वाढत्या कठोर पर्यावरणीय नियमांमुळे, वाहन उद्योगात वॉटरबोर्न कोटिंग्जचा वापर दरवर्षी वाढत आहे. तथापि, वॉटरबोर्न पेंट आणि पॉलिमेरिक सब्सट्रेट्समधील अपुरा चिकटपणा हे ओईएम (OEMs) आणि वाहन घटक पुरवठादारांसाठी एक प्रमुख प्रक्रियात्मक आव्हान आहे.
१. खराब आसंजनाचे मूळ कारण: प्लॅस्टिकचा नैसर्गिकरित्या “जल-प्रतिरोधक” पृष्ठभाग.
वॉटरबोर्न कोटिंग्जमध्ये मुख्य द्रावक म्हणून पाण्याचा वापर केला जातो. द्रावक-आधारित कोटिंग्जच्या तुलनेत, त्यांना सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागाची जास्त ओलावा शोषण्याची क्षमता आवश्यक असते.
तथापि, पॉलिप्रोपिलीन (PP), ABS आणि पॉलीयुरेथेन (PU) यांसारख्या सामान्य ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर आणि कार्यात्मक प्लास्टिक सामग्रीमध्ये नैसर्गिकरित्या कमी पृष्ठभागीय ऊर्जा आणि खराब जलस्नेहता असते. परिणामी, कोटिंग प्रक्रियेदरम्यान वॉटरबोर्न पेंटला प्रभावीपणे पसरणे, ओले करणे आणि स्थिर होणे कठीण जाते.
पदार्थांच्या गुणधर्मांमधील या फरकामुळे थेट खालील गोष्टी घडू शकतात:
१. पेंट फिल्मची खराब आसंजन क्षमता, क्रॉस-हॅच आसंजन चाचण्यांमध्ये उच्च अयशस्वी दरासह;
२. दीर्घकाळ वापरादरम्यान फोड येणे, सालपटं निघणे आणि टिकाऊपणाच्या इतर समस्या;
३. पुनर्कामाच्या दरात वाढ, वाढलेला उत्पादन खर्च आणि विस्कळीत उत्पादन वेळापत्रक.
अनेक कंपन्या सुरुवातीला पेंटच्या रचनेत बदल करण्याचा किंवा प्राइमर प्रक्रिया जोडण्याचा प्रयत्न करतात. तथापि, हा अनेकदा केवळ एक तात्पुरता उपाय असतो. खरी समस्या कोटिंग प्रणालीमध्ये नसून, प्लास्टिकच्या पृष्ठभागाच्या भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांमध्येच असते.
२. झेनहुआ व्हॅक्यूमचेवॉटरबोर्न कोटिंग ॲडेशन सोल्युशनवॉटरबोर्न पेंट आणि प्लास्टिकचे भाग यांच्यातील बंधनाची समस्या सोडवणे
वॉटरबोर्न कोटिंग्ज आणि पॉलिमर मटेरियल्समधील बंधनाची ताकद मुळापासून सुधारण्यासाठी, फवारणी प्रक्रियेपूर्वी लक्ष्यित पृष्ठभाग सुधारणा पूर्व-उपचार आवश्यक आहे. यामुळे प्लॅस्टिकच्या पृष्ठभागाला हायड्रोफिलिक गुणधर्म प्राप्त होतात, जे वॉटरबोर्न कोटिंग्जशी अधिक चांगल्या प्रकारे जुळतात.
प्रक्रियेतील ही अडचण दूर करण्यासाठी, झेनहुआ व्हॅक्यूमने पृष्ठभाग सुधारणा (सरफेस मॉडिफिकेशन) या मुख्य तांत्रिक दृष्टिकोनासह, वॉटरबोर्न कोटिंग ॲप्लिकेशन्ससाठी एक विशेष प्रीट्रीटमेंट सोल्यूशन विकसित केले आहे.
प्लॅस्टिकच्या पृष्ठभागामध्ये नियंत्रित बदल करून, हे सोल्यूशन सब्सट्रेटच्या मूळ संरचनेत बदल न करता पृष्ठभागाची ऊर्जा आणि पृष्ठभागाची ध्रुवीयता लक्षणीयरीत्या सुधारते. परिणामी, ते इंटरफेस लेयरवर वॉटरबोर्न कोटिंग्जची ओलेपणाची क्षमता आणि आसंजन मूलभूतपणे वाढवते.
१. आसंजनात लक्षणीय सुधारणा
पृष्ठभाग सुधारणा उपचारानंतर, प्लास्टिकच्या भागांवर वॉटरबोर्न पेंटची चिकटण्याची पातळी ऑटोमोटिव्ह ओईएमच्या संबंधित कोटिंग मानकांची स्थिरपणे पूर्तता करू शकते, ज्यामुळे क्रॉस-हॅच चिकटण्याच्या चाचण्यांमधील अयशस्वी होण्याचे प्रमाण प्रभावीपणे कमी होते.
२. अनुकूलित हवामान प्रतिरोध आणि अडथळा कामगिरी
आसंजन सुधारण्यासोबतच, ही सुधार प्रक्रिया कोटिंग सिस्टीमची संरक्षक क्षमता देखील वाढवते. यामुळे आर्द्रता, उष्णता आणि अतिनील किरणांसारख्या पर्यावरणीय घटकांना प्रतिकार करण्यास मदत होते, परिणामी वाहनाच्या आतील भागाचे आणि कार्यात्मक घटकांचे सेवा आयुष्य वाढते.
३. गुंतागुंतीच्या आकाराच्या भागांसाठी संपूर्ण संरक्षण
ऑटोमोटिव्हच्या आतील भाग आणि एअरबॅगशी संबंधित घटकांची रचना अनेकदा गुंतागुंतीची असते, ज्यामध्ये वक्र पृष्ठभाग, खाचा आणि अनियमित छेद यांचा समावेश असतो.
झेनहुआ व्हॅक्यूमची उपकरणे वेगवेगळ्या वर्कपीसच्या भूमितीनुसार प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे लवचिक समायोजन आणि सानुकूलित कॉन्फिगरेशन करण्यास परवानगी देतात, ज्यामुळे एकसमान प्रक्रिया सुनिश्चित होते आणि प्रक्रिया न झालेले अंध क्षेत्र टाळले जातात.
निष्कर्ष
ऑटोमोटिव्ह पेंटिंगमध्ये वॉटरबोर्न कोटिंग प्रक्रियेकडे होणारे संक्रमण हा एक दीर्घकालीन ट्रेंड आहे. या परिवर्तनामध्ये आसंजन सुधारणा हा एक तांत्रिक अडथळा आहे, जो टाळता येत नाही.
झेनहुआ व्हॅक्यूमला याची जाणीव आहे की प्रक्रियेच्या प्रत्येक टप्प्याचा थेट परिणाम वाहनाच्या गुणवत्तेवर आणि अंतिम वापरकर्त्याच्या अनुभवावर होतो. म्हणूनच झेनहुआ व्हॅक्यूम नेहमी प्रक्रियेची विश्वसनीयता आणि उत्पादन-लाइनची व्यवहार्यता यांना उत्पादन विकासाचे मुख्य मापदंड मानते आणि उद्योगासाठी सातत्याने उच्च-गुणवत्तेचे उपाय प्रदान करते.
एका व्यावसायिकाद्वारे प्रकाशितव्हॅक्यूम कोटिंग उपकरण निर्माताझेनहुआ व्हॅक्यूम
पोस्ट करण्याची वेळ: जून-०४-२०२६