गियर कोटिंग तंत्रज्ञान

पीव्हीडी डिपॉझिशन तंत्रज्ञान हे अनेक वर्षांपासून नवीन पृष्ठभाग सुधारणा तंत्रज्ञान म्हणून वापरले जात आहे, विशेषतः व्हॅक्यूम आयन कोटिंग तंत्रज्ञान, ज्याने अलिकडच्या वर्षांत खूप विकास केला आहे आणि आता ते साधने, साचे, पिस्टन रिंग्ज, गीअर्स आणि इतर घटकांच्या उपचारांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. व्हॅक्यूम आयन कोटिंग तंत्रज्ञानाद्वारे तयार केलेले लेपित गीअर्स घर्षण गुणांक लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतात, अँटी-वेअर आणि काही अँटी-कॉरोझन सुधारू शकतात आणि गीअर पृष्ठभाग मजबूत करण्याच्या तंत्रज्ञानाच्या क्षेत्रातील संशोधनाचे केंद्रबिंदू आणि हॉट स्पॉट बनले आहेत.

गीअर्ससाठी वापरल्या जाणाऱ्या सामान्य साहित्यांमध्ये प्रामुख्याने बनावट स्टील, कास्ट स्टील, कास्ट आयर्न, नॉन-फेरस धातू (तांबे, अॅल्युमिनियम) आणि प्लास्टिक यांचा समावेश आहे. स्टीलमध्ये प्रामुख्याने ४५ स्टील, ३५SiMn, ४०Cr, ४०CrNi, ४०MnB, ३८CrMoAl असते. कमी कार्बन स्टील प्रामुख्याने २०Cr, २०CrMnTi, २०MnB, २०CrMnTo मध्ये वापरले जाते. बनावट स्टीलचा वापर गीअर्समध्ये त्याच्या चांगल्या कामगिरीमुळे अधिक प्रमाणात केला जातो, तर कास्ट स्टीलचा वापर सामान्यतः ४०० मिमी पेक्षा जास्त व्यास आणि जटिल संरचनेसह गीअर्स तयार करण्यासाठी केला जातो. कास्ट आयर्न गीअर्स अँटी-ग्लू आणि पिटिंग रेझिस्टन्स असतात, परंतु प्रभाव आणि पोशाख प्रतिरोधकतेचा अभाव, प्रामुख्याने स्थिर कामासाठी, पॉवर कमी वेग किंवा मोठा आकार आणि जटिल आकार नसल्यामुळे, ओपन ट्रान्समिशनसाठी योग्य, स्नेहन नसलेल्या स्थितीत काम करू शकते. सामान्यतः वापरले जाणारे नॉन-फेरस धातू म्हणजे टिन ब्रॉन्झ, अॅल्युमिनियम-लोखंडी ब्रॉन्झ आणि कास्टिंग अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, जे सामान्यतः टर्बाइन किंवा गीअर्सच्या निर्मितीमध्ये वापरले जातात, परंतु स्लाइडिंग आणि अँटी-फ्रक्शन गुणधर्म कमी असतात, फक्त हलके, मध्यम भार आणि कमी-वेगाच्या गीअर्ससाठी. नॉन-मेटलिक मटेरियल गीअर्स प्रामुख्याने काही विशेष आवश्यकता असलेल्या क्षेत्रात वापरले जातात, जसे की तेल-मुक्त स्नेहन आणि उच्च विश्वासार्हता. कमी प्रदूषणासारख्या परिस्थितीचे क्षेत्र, जसे की घरगुती उपकरणे, वैद्यकीय उपकरणे, अन्न यंत्रसामग्री आणि कापड यंत्रसामग्री.

गियर कोटिंग साहित्य

अभियांत्रिकी सिरेमिक साहित्य हे उच्च शक्ती आणि कडकपणा असलेले अत्यंत आशादायक साहित्य आहे, विशेषतः उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोधकता, कमी थर्मल चालकता आणि थर्मल विस्तार, उच्च पोशाख प्रतिरोध आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकता. मोठ्या संख्येने अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की सिरेमिक साहित्य मूळतः उष्णता प्रतिरोधक असते आणि धातूंवर कमी पोशाख असते. म्हणून, पोशाख-प्रतिरोधक भागांसाठी धातूच्या साहित्याऐवजी सिरेमिक साहित्याचा वापर घर्षण उपकंपन्याचे आयुष्य सुधारू शकतो, काही उच्च तापमान आणि उच्च पोशाख-प्रतिरोधक साहित्य, बहु-कार्यात्मक आणि इतर कठीण आवश्यकता पूर्ण करू शकतो. सध्या, इंजिन उष्णता-प्रतिरोधक भागांच्या निर्मितीमध्ये, पोशाख भागांमध्ये यांत्रिक प्रसारण, गंज-प्रतिरोधक भागांमध्ये रासायनिक उपकरणे आणि सीलिंग भागांमध्ये अभियांत्रिकी सिरेमिक साहित्य वापरले जात आहे, जे सिरेमिक साहित्याच्या विस्तृत वापराच्या शक्यता वाढत्या प्रमाणात दर्शविते.

जर्मनी, जपान, युनायटेड स्टेट्स, युनायटेड किंग्डम आणि इतर देशांसारखे विकसित देश अभियांत्रिकी सिरेमिक सामग्रीच्या विकास आणि वापराला खूप महत्त्व देतात, अभियांत्रिकी सिरेमिकच्या प्रक्रिया सिद्धांत आणि तंत्रज्ञानाचा विकास करण्यासाठी भरपूर पैसा आणि मनुष्यबळ गुंतवतात. जर्मनीने “SFB442″” नावाचा एक कार्यक्रम सुरू केला आहे, ज्याचा उद्देश PVD तंत्रज्ञानाचा वापर करून भागांच्या पृष्ठभागावर योग्य फिल्म तयार करणे आणि पर्यावरण आणि मानवी शरीरासाठी संभाव्य हानिकारक स्नेहन माध्यम बदलणे हा आहे. जर्मनीतील PW गोल्ड आणि इतरांनी SFB442 कडून मिळालेल्या निधीचा वापर करून रोलिंग बेअरिंग्जच्या पृष्ठभागावर पातळ फिल्म जमा करण्यासाठी PVD तंत्रज्ञानाचा वापर केला आणि असे आढळून आले की रोलिंग बेअरिंग्जची अँटी-वेअर कामगिरी लक्षणीयरीत्या सुधारली आहे आणि पृष्ठभागावर जमा केलेले फिल्म अत्यंत दाब अँटी-वेअर अॅडिटीव्हजचे कार्य पूर्णपणे बदलू शकतात. जर्मनीतील जोआकिम, फ्रांझ आणि इतरांनी उत्कृष्ट अँटी-थॅटीग गुणधर्म प्रदर्शित करणारे WC/C फिल्म तयार करण्यासाठी PVD तंत्रज्ञानाचा वापर केला, जे EP अॅडिटीव्हज असलेल्या ल्युब्रिकंट्सपेक्षा जास्त आहेत, ज्यामुळे हानिकारक अॅडिटीव्हजना कोटिंग्जने बदलण्याची शक्यता देखील मिळते. DFG (जर्मनरिसर्च कमिशन) कडून निधी मिळवून, जर्मनीतील आचेनच्या टेक्निकल युनिव्हर्सिटीच्या इन्स्टिट्यूट ऑफ मटेरियल सायन्सचे ई. लुग्स्केइडर आणि इतरांनी PVD तंत्रज्ञानाचा वापर करून 100Cr6 स्टीलवर योग्य फिल्म जमा केल्यानंतर थकवा प्रतिरोधात लक्षणीय वाढ दर्शविली. याव्यतिरिक्त, युनायटेड स्टेट्स जनरल मोटर्सने थकवा येण्याची प्रतिकारशक्ती सुधारण्यासाठी त्यांच्या व्होल्वोएस८०टर्बो प्रकारच्या कार गियर पृष्ठभागाच्या डिपॉझिशन फिल्ममध्ये काम सुरू केले आहे; प्रसिद्ध टिमकेन कंपनीने ES200 गियर पृष्ठभाग फिल्म नावाने लाँच केले आहे; जर्मनीमध्ये नोंदणीकृत ट्रेडमार्क MAXIT गियर कोटिंग दिसू लागले आहे; नोंदणीकृत ट्रेडमार्क अनुक्रमे Graphit-iC आणि Dymon-iC हे नोंदणीकृत ट्रेडमार्क Graphit-iC आणि Dymon-iC असलेले गियर कोटिंग्ज देखील यूकेमध्ये उपलब्ध आहेत.

यांत्रिक ट्रान्समिशनचे एक महत्त्वाचे सुटे भाग म्हणून, गीअर्स उद्योगात महत्त्वाची भूमिका बजावतात, म्हणून गीअर्सवर सिरेमिक मटेरियलच्या वापराचा अभ्यास करणे खूप महत्वाचे व्यावहारिक महत्त्व आहे. सध्या, गीअर्सवर लागू होणारे अभियांत्रिकी सिरेमिक प्रामुख्याने खालीलप्रमाणे आहेत.

१, टीआयएन कोटिंग थर
१, टीआयएन

आयन कोटिंग टीआयएन सिरेमिक लेयर हा उच्च कडकपणा, उच्च आसंजन शक्ती, कमी घर्षण गुणांक, चांगला गंज प्रतिकार इत्यादींसह सर्वाधिक वापरल्या जाणाऱ्या पृष्ठभागावरील सुधारित कोटिंग्जपैकी एक आहे. हे विविध क्षेत्रात, विशेषतः टूल आणि मोल्ड उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे. गीअर्सवर सिरेमिक कोटिंगच्या वापरावर परिणाम करणारे मुख्य कारण म्हणजे सिरेमिक कोटिंग आणि सब्सट्रेटमधील बाँडिंग समस्या. गीअर्सच्या कामाच्या परिस्थिती आणि प्रभाव पाडणारे घटक टूल्स आणि मोल्ड्सपेक्षा खूपच क्लिष्ट असल्याने, गियर पृष्ठभागावरील उपचारांवर एकच टीआयएन कोटिंग वापरणे खूप मर्यादित आहे. जरी सिरेमिक कोटिंगमध्ये उच्च कडकपणा, कमी घर्षण गुणांक आणि गंज प्रतिकार हे फायदे असले तरी, ते ठिसूळ आहे आणि जाड कोटिंग मिळवणे कठीण आहे, म्हणून त्याची वैशिष्ट्ये बजावण्यासाठी कोटिंगला आधार देण्यासाठी उच्च कडकपणा आणि उच्च शक्तीचा सब्सट्रेट आवश्यक आहे. म्हणून, सिरेमिक कोटिंग बहुतेक कार्बाइड आणि हाय-स्पीड स्टील पृष्ठभागासाठी वापरले जाते. सिरेमिक मटेरियलच्या तुलनेत गियर मटेरियल मऊ असते आणि सब्सट्रेट आणि कोटिंगच्या स्वरूपातील फरक मोठा असतो, त्यामुळे कोटिंग आणि सब्सट्रेटचे संयोजन खराब असते आणि कोटिंग कोटिंगला आधार देण्यासाठी पुरेसे नसते, ज्यामुळे कोटिंग वापरण्याच्या प्रक्रियेत सहज पडते, ते केवळ सिरेमिक कोटिंगचे फायदेच बजावू शकत नाही, तर सिरेमिक कोटिंगचे कण जे पडतात ते गियरवर अपघर्षक पोशाख निर्माण करतात, ज्यामुळे गियरचा पोशाख कमी होतो. सध्याचा उपाय म्हणजे सिरेमिक आणि सब्सट्रेटमधील बंध सुधारण्यासाठी कंपोझिट पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञानाचा वापर करणे. कंपोझिट पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञान म्हणजे भौतिक वाष्प जमा कोटिंग आणि इतर पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया किंवा कोटिंग्जचे संयोजन, दोन स्वतंत्र पृष्ठभाग/उपपृष्ठभाग वापरून सब्सट्रेट सामग्रीच्या पृष्ठभागावर बदल करून संयुक्त यांत्रिक गुणधर्म मिळवणे जे एकाच पृष्ठभाग उपचार प्रक्रियेद्वारे साध्य करता येत नाहीत. आयन नायट्रायडिंग आणि पीव्हीडी द्वारे जमा केलेले टीआयएन कंपोझिट कोटिंग हे सर्वात संशोधन केलेल्या कंपोझिट कोटिंगपैकी एक आहे. प्लाझ्मा नायट्रायडिंग सब्सट्रेट आणि टीआयएन सिरेमिक कंपोझिट कोटिंगमध्ये मजबूत बंध असतो आणि पोशाख प्रतिरोध लक्षणीयरीत्या सुधारला जातो.

उत्कृष्ट वेअर रेझिस्टन्स आणि फिल्म बेस बाँडिंगसह TiN फिल्म लेयरची इष्टतम जाडी सुमारे 3~4μm आहे. जर फिल्म लेयरची जाडी 2μm पेक्षा कमी असेल, तर वेअर रेझिस्टन्समध्ये लक्षणीय सुधारणा होणार नाही. जर फिल्म लेयरची जाडी 5μm पेक्षा जास्त असेल, तर फिल्म बेस बाँडिंग कमी होईल.

२, बहु-स्तरीय, बहु-घटक TiN कोटिंग

TiN कोटिंग्जच्या हळूहळू आणि व्यापक वापरासह, TiN कोटिंग्जमध्ये सुधारणा आणि वाढ कशी करावी यावर अधिकाधिक संशोधन होत आहे. अलिकडच्या वर्षांत, Ti-CN, Ti-CNB, Ti-Al-N, Ti-BN, (Tix,Cr1-x)N, TiN/Al2O3, इत्यादी बायनरी TiN कोटिंग्जवर आधारित बहु-घटक कोटिंग्ज आणि बहुस्तरीय कोटिंग्ज विकसित केले गेले आहेत. TiN कोटिंग्जमध्ये Al आणि Si सारखे घटक जोडून, ​​उच्च-तापमानाच्या ऑक्सिडेशन आणि कोटिंग्जच्या कडकपणाला प्रतिकार सुधारता येतो, तर B सारखे घटक जोडल्याने कोटिंग्जची कडकपणा आणि आसंजन शक्ती सुधारू शकते.

बहुघटक रचनेच्या जटिलतेमुळे, या अभ्यासात अनेक वाद आहेत. (Tix,Cr1-x)N बहुघटक कोटिंग्जच्या अभ्यासात, संशोधन निकालांमध्ये मोठा वाद आहे. काही लोकांचा असा विश्वास आहे की (Tix,Cr1-x)N कोटिंग्ज TiN वर आधारित आहेत आणि Cr फक्त TiN डॉट मॅट्रिक्समध्ये प्रतिस्थापन घन द्रावणाच्या स्वरूपात अस्तित्वात असू शकतात, परंतु वेगळ्या CrN टप्प्यात नाही. इतर अभ्यास दर्शवितात की (Tix,Cr1-x)N कोटिंग्जमध्ये Ti अणूंची थेट जागा घेणाऱ्या Cr अणूंची संख्या मर्यादित आहे आणि उर्वरित Cr सिंगलेट अवस्थेत अस्तित्वात आहे किंवा N सह संयुगे तयार करते. प्रायोगिक निकाल दर्शवितात की कोटिंगमध्ये Cr जोडल्याने पृष्ठभागाच्या कणांचा आकार कमी होतो आणि कडकपणा वाढतो आणि जेव्हा Cr चे वस्तुमान टक्केवारी 3l% पर्यंत पोहोचते तेव्हा कोटिंगची कडकपणा त्याच्या सर्वोच्च मूल्यापर्यंत पोहोचते, परंतु कोटिंगचा अंतर्गत ताण देखील त्याच्या कमाल मूल्यापर्यंत पोहोचतो.

३, इतर कोटिंग थर

सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या TiN कोटिंग्ज व्यतिरिक्त, गियर पृष्ठभाग मजबूत करण्यासाठी अनेक वेगवेगळ्या अभियांत्रिकी सिरेमिकचा वापर केला जातो.

(१) जपानमधील वाय. तेरौची आणि इतरांनी टायटॅनियम कार्बाइड किंवा टायटॅनियम नायट्राइड सिरेमिक गिअर्सच्या घर्षणाच्या झीज प्रतिरोधकतेचा अभ्यास बाष्प निक्षेपण पद्धतीने केला. कोटिंग करण्यापूर्वी सुमारे HV720 पृष्ठभागाची कडकपणा आणि 2.4 μm पृष्ठभागाची खडबडीतता प्राप्त करण्यासाठी गीअर्स कार्बराइज्ड आणि पॉलिश केले गेले आणि सिरेमिक कोटिंग्ज टायटॅनियम कार्बाइडसाठी रासायनिक वाष्प निक्षेपण (CVD) आणि टायटॅनियम नायट्राइडसाठी भौतिक वाष्प निक्षेपण (PVD) द्वारे तयार केले गेले, ज्याची सिरेमिक फिल्म जाडी सुमारे 2 μm होती. तेल आणि कोरड्या घर्षणाच्या उपस्थितीत घर्षणाच्या झीज गुणधर्मांची अनुक्रमे तपासणी करण्यात आली. सिरेमिकने कोटिंग केल्यानंतर गीअर व्हाईसचा पित्त प्रतिरोध आणि स्क्रॅच प्रतिरोध लक्षणीयरीत्या वाढल्याचे आढळून आले.

(२) रासायनिक लेपित Ni-P आणि TiN चे संमिश्र लेप Ni-P ला संक्रमण थर म्हणून प्री-कोटिंग करून आणि नंतर TiN जमा करून तयार केले गेले. अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की या संमिश्र लेपची पृष्ठभागाची कडकपणा काही प्रमाणात सुधारली गेली आहे आणि लेप सब्सट्रेटशी चांगले जोडलेले आहे आणि चांगले पोशाख प्रतिरोधक आहे.

(३) शौचालय/केंद्र, B4C पातळ फिल्म
जपान इन्स्टिट्यूट ऑफ टेक्नॉलॉजीच्या मेकॅनिकल इंजिनिअरिंग विभागातील एम. मुराकावा आणि इतरांनी गीअर्सच्या पृष्ठभागावर WC/C पातळ फिल्म जमा करण्यासाठी PVD तंत्रज्ञानाचा वापर केला आणि तेलमुक्त स्नेहन परिस्थितीत त्याचे सेवा आयुष्य सामान्य क्वेंच्ड आणि ग्राउंड गीअर्सपेक्षा तिप्पट होते. फ्रांझ जे आणि इतरांनी FEZ-A आणि FEZ-C गीअर्सच्या पृष्ठभागावर WC/C आणि B4C पातळ फिल्म जमा करण्यासाठी PVD तंत्रज्ञानाचा वापर केला आणि प्रयोगात असे दिसून आले की PVD कोटिंगमुळे गीअर घर्षण लक्षणीयरीत्या कमी झाले, गीअर गरम ग्लूइंग किंवा ग्लूइंगसाठी कमी संवेदनशील झाले आणि गीअरची भार सहन करण्याची क्षमता सुधारली.

(४) सीआरएन फिल्म्स
CrN चित्रपट TiN चित्रपटांसारखेच असतात कारण त्यांच्यात कडकपणा जास्त असतो आणि CrN चित्रपट TiN पेक्षा उच्च तापमानाच्या ऑक्सिडेशनला अधिक प्रतिरोधक असतात, त्यांचा गंज प्रतिकार चांगला असतो, TiN चित्रपटांपेक्षा कमी अंतर्गत ताण असतो आणि तुलनेने चांगला कडकपणा असतो. चेन लिंग आणि इतरांनी HSS च्या पृष्ठभागावर उत्कृष्ट फिल्म-आधारित बाँडिंगसह एक पोशाख-प्रतिरोधक TiAlCrN/CrN संमिश्र फिल्म तयार केली आणि मल्टीलेयर फिल्मचा डिस्लोकेशन स्टॅकिंग सिद्धांत देखील मांडला, जर दोन थरांमधील डिस्लोकेशन ऊर्जा फरक मोठा असेल, तर एका थरात होणारे डिस्लोकेशन दुसऱ्या थरात त्याचे इंटरफेस ओलांडणे कठीण होईल, अशा प्रकारे इंटरफेसवर डिस्लोकेशन स्टॅकिंग तयार होईल आणि सामग्री मजबूत करण्याची भूमिका बजावेल. झोंग बिन आणि इतरांनी CrNx चित्रपटांच्या फेज स्ट्रक्चर आणि घर्षण पोशाख गुणधर्मांवर नायट्रोजन सामग्रीच्या प्रभावाचा अभ्यास केला आणि अभ्यासातून असे दिसून आले की फिल्ममधील Cr2N (211) विवर्तन शिखर हळूहळू कमकुवत झाले आणि N2 सामग्री वाढल्याने CrN (220) शिखर हळूहळू वाढले, फिल्म पृष्ठभागावरील मोठे कण हळूहळू कमी झाले आणि पृष्ठभाग सपाट झाला. जेव्हा N2 वायुवीजन 25 मिली/मिनिट होते (लक्ष्य स्रोत चाप प्रवाह 75 A होता), तेव्हा जमा केलेल्या CrN फिल्ममध्ये पृष्ठभागाची गुणवत्ता चांगली असते, चांगली कडकपणा असतो आणि उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध असतो जेव्हा N2 वायुवीजन 25 मिली/मिनिट असते (लक्ष्य स्रोत चाप प्रवाह 75A असतो, ऋण दाब 100V असतो).

(५) सुपरहार्ड फिल्म
सुपरहार्ड फिल्म ही एक घन फिल्म आहे ज्यामध्ये 40GPa पेक्षा जास्त कडकपणा, उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध आणि कमी घर्षण गुणांक आणि कमी थर्मल विस्तार गुणांक असतो, प्रामुख्याने अनाकार डायमंड फिल्म आणि CN फिल्म. अनाकार डायमंड फिल्ममध्ये अनाकार गुणधर्म असतात, लांब पल्ल्याच्या क्रमबद्ध रचना नसतात आणि त्यात मोठ्या प्रमाणात CC टेट्राहेड्रल बंध असतात, म्हणून त्यांना टेट्राहेड्रल अनाकार कार्बन फिल्म देखील म्हणतात. एक प्रकारची अनाकार कार्बन फिल्म म्हणून, हिऱ्यासारख्या कोटिंग (DLC) मध्ये हिऱ्यासारखे अनेक उत्कृष्ट गुणधर्म आहेत, जसे की उच्च थर्मल चालकता, उच्च कडकपणा, उच्च लवचिक मापांक, थर्मल विस्ताराचे कमी गुणांक, चांगली रासायनिक स्थिरता, चांगला पोशाख प्रतिरोध आणि कमी घर्षण गुणांक. हे सिद्ध झाले आहे की गियर पृष्ठभागावर हिऱ्यासारख्या फिल्म कोटिंग केल्याने सेवा आयुष्य 6 च्या घटकाने वाढू शकते आणि थकवा प्रतिरोध लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते. CN फिल्म्स, ज्याला अनाकार कार्बन-नायट्रोजन फिल्म्स म्हणून देखील ओळखले जाते, त्यांची क्रिस्टल रचना β-Si3N4 सहसंयोजक संयुगांसारखी असते आणि त्यांना β-C3N4 म्हणून देखील ओळखले जाते. लिऊ आणि कोहेन आणि इतर. पहिल्या-निसर्ग तत्त्वावरून स्यूडोपोटेन्शियल बँड गणना वापरून कठोर सैद्धांतिक गणना केली, पुष्टी केली की β-C3N4 मध्ये मोठी बंधन ऊर्जा आहे, एक स्थिर यांत्रिक रचना आहे, किमान एक उप-स्थिर अवस्था अस्तित्वात असू शकते आणि त्याचे लवचिक मापांक हिऱ्याशी तुलना करता येण्याजोगे आहे, चांगल्या गुणधर्मांसह, जे पृष्ठभागावरील कडकपणा आणि सामग्रीचा पोशाख प्रतिकार प्रभावीपणे सुधारू शकते आणि घर्षण गुणांक कमी करू शकते.

(६) इतर मिश्रधातूचा पोशाख-प्रतिरोधक कोटिंग थर
काही मिश्रधातूच्या पोशाख-प्रतिरोधक कोटिंग्ज गीअर्सवर लावण्याचा प्रयत्न केला गेला आहे, उदाहरणार्थ, ४५# स्टील गीअर्सच्या दात पृष्ठभागावर Ni-P-Co मिश्रधातूचा थर जमा करणे हा अल्ट्रा-फाइन ग्रेन ऑर्गनायझेशन मिळविण्यासाठी एक मिश्रधातूचा थर आहे, जो त्याचे आयुष्य १.१४४~१.५३३ पट वाढवू शकतो. असेही अभ्यासण्यात आले आहे की Cu-Cr-P मिश्रधातूच्या कास्ट आयर्न गियरच्या दात पृष्ठभागावर Cu धातूचा थर आणि Ni-W मिश्रधातूचा कोटिंग लावले जाते जेणेकरून त्याची ताकद सुधारेल; HT250 कास्ट आयर्न गियरच्या दात पृष्ठभागावर Ni-W आणि Ni-Co मिश्रधातूचा कोटिंग लावले जाते जेणेकरून कोटिंग नसलेल्या गियरच्या तुलनेत पोशाख प्रतिरोध ४~६ पट वाढेल.