ഉയർന്ന വാക്വം പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഖരവസ്തുക്കളെ ചൂടാക്കി അവയെ ഉന്മൂലനം ചെയ്യുകയോ ബാഷ്പീകരിക്കുകയോ ചെയ്ത് ഒരു പ്രത്യേക അടിവസ്ത്രത്തിൽ നിക്ഷേപിച്ച് നേർത്ത ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ വാക്വം ബാഷ്പീകരണ കോട്ടിംഗ് (ബാഷ്പീകരണ കോട്ടിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു) എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
വാക്വം ബാഷ്പീകരണ പ്രക്രിയയിലൂടെ നേർത്ത ഫിലിമുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിന്റെ ചരിത്രം 1850-കളിൽ ആരംഭിച്ചതാണ്. 1857-ൽ, നൈട്രജനിൽ ലോഹ വയറുകളെ ബാഷ്പീകരിച്ച് നേർത്ത ഫിലിമുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ വാക്വം കോട്ടിംഗ് നടത്താനുള്ള ശ്രമം എം. ഫറാർ ആരംഭിച്ചു. അക്കാലത്ത് വാക്വം സാങ്കേതികവിദ്യ കുറവായിരുന്നതിനാൽ, ഈ രീതിയിൽ നേർത്ത ഫിലിമുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നത് വളരെ സമയമെടുക്കുന്നതും പ്രായോഗികവുമല്ലായിരുന്നു. 1930-ൽ ഓയിൽ ഡിഫ്യൂഷൻ പമ്പിൽ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ പമ്പ് ജോയിന്റ് പമ്പിംഗ് സിസ്റ്റം സ്ഥാപിക്കുന്നതുവരെ, വാക്വം സാങ്കേതികവിദ്യ വേഗത്തിൽ വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ബാഷ്പീകരണവും സ്പട്ടറിംഗ് കോട്ടിംഗും ഒരു പ്രായോഗിക സാങ്കേതികവിദ്യയായി മാറാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ.
വാക്വം ബാഷ്പീകരണം ഒരു പുരാതന നേർത്ത ഫിലിം ഡിപ്പോസിഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയാണെങ്കിലും, ഏറ്റവും സാധാരണമായ രീതിയിൽ ലബോറട്ടറിയിലും വ്യാവസായിക മേഖലകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതിയാണിത്. ലളിതമായ പ്രവർത്തനം, ഡിപ്പോസിഷൻ പാരാമീറ്ററുകളുടെ എളുപ്പത്തിലുള്ള നിയന്ത്രണം, ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഫിലിമുകളുടെ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ. വാക്വം കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം.
1) ഉറവിട വസ്തു ചൂടാക്കി ഉരുക്കി ബാഷ്പീകരിക്കുകയോ ഉൽപ്പാദനക്ഷമമാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു; 2) ബാഷ്പീകരിക്കുകയോ ഉൽപ്പാദനക്ഷമമാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതിനായി ഉറവിട പദാർത്ഥത്തിൽ നിന്ന് നീരാവി നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
2) നീരാവി ഉറവിട വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.
3) നീരാവി അടിവസ്ത്ര പ്രതലത്തിൽ ഘനീഭവിച്ച് ഒരു സോളിഡ് ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
നേർത്ത ഫിലിമുകളുടെ വാക്വം ബാഷ്പീകരണം, സാധാരണയായി പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ അമോർഫസ് ഫിലിം, ന്യൂക്ലിയേഷൻ, ഫിലിം എന്നീ രണ്ട് പ്രക്രിയകളിലൂടെയാണ് പ്രബലമായത്. ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട ആറ്റങ്ങൾ (അല്ലെങ്കിൽ തന്മാത്രകൾ) അടിവസ്ത്രവുമായി കൂട്ടിയിടിക്കുന്നു, അടിവസ്ത്രത്തോടുള്ള സ്ഥിരമായ അറ്റാച്ച്മെന്റിന്റെ ഒരു ഭാഗം, അഡ്സോർപ്ഷന്റെ ഒരു ഭാഗം, തുടർന്ന് അടിവസ്ത്രത്തിൽ നിന്ന് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, അടിവസ്ത്ര ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നേരിട്ടുള്ള പ്രതിഫലനത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം. താപ ചലനം മൂലം ആറ്റങ്ങളുടെ (അല്ലെങ്കിൽ തന്മാത്രകളുടെ) അടിവസ്ത്ര ഉപരിതലത്തിലേക്കുള്ള അഡീഷൻ ഉപരിതലത്തിലൂടെ നീങ്ങാം, ഉദാഹരണത്തിന് മറ്റ് ആറ്റങ്ങളെ സ്പർശിക്കുന്നത് ക്ലസ്റ്ററുകളായി അടിഞ്ഞുകൂടും. അടിവസ്ത്ര ഉപരിതലത്തിലെ സമ്മർദ്ദം കൂടുതലുള്ളിടത്തോ ക്രിസ്റ്റൽ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ലായനി ഘട്ടങ്ങളിലോ ക്ലസ്റ്ററുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്, കാരണം ഇത് ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെട്ട ആറ്റങ്ങളുടെ സ്വതന്ത്ര ഊർജ്ജത്തെ കുറയ്ക്കുന്നു. ഇതാണ് ന്യൂക്ലിയേഷൻ പ്രക്രിയ. ആറ്റങ്ങളുടെ (തന്മാത്രകൾ) കൂടുതൽ നിക്ഷേപം മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച ദ്വീപ് ആകൃതിയിലുള്ള ക്ലസ്റ്ററുകളുടെ (ന്യൂക്ലിയുകൾ) വികാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു, അവ തുടർച്ചയായ ഫിലിമിലേക്ക് വ്യാപിപ്പിക്കുന്നതുവരെ. അതിനാൽ, വാക്വം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഫിലിമുകളുടെ ഘടനയും ഗുണങ്ങളും ബാഷ്പീകരണ നിരക്കും അടിവസ്ത്ര താപനിലയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, അടിവസ്ത്ര താപനില കുറയുന്തോറും ബാഷ്പീകരണ നിരക്ക് കൂടുന്തോറും ഫിലിം ഗ്രെയിൻ കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മവും സാന്ദ്രവുമാകും.
–ഈ ലേഖനം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചത്വാക്വം കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവ്ഗുവാങ്ഡോംഗ് ഷെൻഹുവ
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-23-2024