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소식

  • 플라즈마 강화 화학 기상 증착 1장

    화학 기상 증착(CVD). 이름에서 알 수 있듯이, CVD는 기체 전구체 반응물을 이용하여 원자 및 분자 간 화학 반응을 통해 고체 박막을 생성하는 기술입니다. PVD와 달리 CVD 공정은 주로 고압(저진공) 환경에서 수행됩니다.
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  • 박막 소자의 품질에 영향을 미치는 공정 요소 및 작용 메커니즘 (2부)

    박막 소자의 품질에 영향을 미치는 공정 요소 및 작용 메커니즘 (2부)

    3. 기질 온도의 영향 기질 온도는 막 성장에 중요한 조건 중 하나입니다. 기질 온도는 막 원자 또는 분자에 추가적인 에너지를 공급하며, 주로 막 구조, 응집 계수, 팽창 계수 및 응집 정도에 영향을 미칩니다.
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  • 박막 소자의 품질에 영향을 미치는 공정 요인 및 메커니즘 (1부)

    박막 소자의 품질에 영향을 미치는 공정 요인 및 메커니즘 (1부)

    광학 박막 소자의 제조는 진공 챔버 내에서 이루어지며, 박막층의 성장은 미시적인 과정입니다. 그러나 현재 직접 제어 가능한 거시적인 과정은 소자의 품질과 간접적인 관련이 있는 몇 가지 거시적인 요인들에 불과합니다.
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  • 증발 기술 개발 역사 소개

    증발 기술 개발 역사 소개

    고진공 환경에서 고체 물질을 가열하여 승화 또는 증발시킨 후 특정 기판 위에 증착하여 박막을 얻는 공정을 진공 증착 코팅(증발 코팅이라고도 함)이라고 합니다. 진공 증착 코팅을 이용한 박막 제조의 역사는 다음과 같습니다...
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  • ITO 코팅 소개

    ITO 코팅 소개

    인듐 주석 산화물(ITO)은 넓은 밴드갭을 가진 고농도 도핑된 n형 반도체 소재로, 높은 가시광선 투과율과 낮은 저항 특성을 지니고 있어 태양 전지, 평면 디스플레이, 전기변색 창, 무기 및 유기 태양 전지 등에 널리 사용됩니다.
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  • 실험실용 진공 스핀 코팅기

    실험실용 진공 스핀 코터는 박막 증착 및 표면 개질 분야에서 중요한 도구입니다. 이 첨단 장비는 다양한 재료의 박막을 기판에 정확하고 균일하게 도포하도록 설계되었습니다. 이 공정은 액체 용액 또는 현탁액을 도포하는 것을 포함합니다...
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  • 이온빔 보조 증착 모드 및 에너지 선택

    이온빔 보조 증착 모드 및 에너지 선택

    이온빔 보조 증착에는 크게 두 가지 방식이 있는데, 하나는 동적 하이브리드 방식이고 다른 하나는 정적 하이브리드 방식입니다. 전자는 성장 과정 중에 특정 에너지와 빔 전류의 이온 충격이 지속적으로 가해지는 방식이고, 후자는 표면에 미리 증착된 이온을 이용하는 방식입니다.
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  • 이온빔 증착 기술

    이온빔 증착 기술

    ① 이온빔 증착 기술은 박막과 기판 사이의 접착력이 매우 강하여 박막층이 매우 견고하다는 특징이 있습니다. 실험 결과, 이온빔 증착을 통한 박막의 접착력은 열 증착에 비해 수 배에서 수백 배까지 증가하는 것으로 나타났습니다.
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  • 진공 이온 코팅

    진공 이온 코팅

    진공 이온 코팅(이온 도금이라고도 함)은 1963년 미국의 DM Mattox 사에서 제안한 새로운 표면 처리 기술로, 1970년대에 급속도로 발전했습니다. 이 기술은 진공 분위기에서 증발 소스 또는 스퍼터링 타겟을 사용하여 필름을 형성하는 것을 의미합니다.
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  • 코팅 유리의 필름 층은 제거됩니다.

    코팅 유리는 증착 코팅, 마그네트론 스퍼터링 코팅, 인라인 증착 코팅 유리로 나뉩니다. 코팅막 형성 방법이 다르기 때문에 코팅막 제거 방법도 다릅니다. 제안 1: 염산과 아연 분말을 사용하여 연마 및 문지르기...
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  • 절삭 공구 코팅의 역할 - 제2장

    절삭 온도가 매우 높은 조건에서도 코팅을 통해 절삭 공구의 수명을 연장할 수 있어 가공 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 또한, 절삭 공구 코팅은 윤활유 사용량을 줄여줍니다. 이는 재료비 절감뿐 아니라 환경 보호에도 기여합니다.
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  • 절삭 공구 코팅의 역할 - 제1장

    절삭 공구 코팅은 절삭 공구의 마찰 및 마모 특성을 개선하기 때문에 절삭 작업에 필수적입니다. 수년간 표면 처리 기술 제공업체들은 절삭 공구의 내마모성 및 가공 효율을 향상시키기 위한 맞춤형 코팅 솔루션을 개발해 왔습니다.
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  • 진공 시스템에 다양한 진공 펌프 도입

    진공 펌프의 성능은 챔버에 진공을 주입하는 능력 외에도 여러 가지 차이점이 있습니다. 따라서 진공 시스템에서 펌프가 수행하는 역할을 명확히 파악하는 것이 선택에 매우 중요하며, 다양한 작업 분야에서 펌프가 담당하는 역할을 정리했습니다.
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  • 세라믹 바닥 타일 스퍼터링 진공 코팅기

    스퍼터링 진공 코팅기는 첨단 기술을 활용하여 세라믹 바닥 타일에 박막 코팅을 적용합니다. 이 공정은 진공 챔버를 사용하여 타일 표면에 금속 또는 화합물 코팅을 증착하는 방식으로, 내구성이 뛰어나고 미적으로도 만족스러운 마감을 제공합니다.
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  • 자동차 부품 금속 도금 진공 코팅기

    이러한 추세를 이끄는 주요 요인 중 하나는 자동차 부품에 고품질 코팅을 사용하는 것의 중요성에 대한 인식이 높아지고 있다는 점입니다. 이러한 코팅은 부품의 미관을 향상시킬 뿐만 아니라 부식 및 마모로부터 보호하여 궁극적으로 자동차 부품의 수명을 연장시켜 줍니다.
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