Chemická depozice z plynné fáze (CVD). Jak název napovídá, jedná se o techniku, která využívá plynné prekurzorové reaktanty k vytváření pevných filmů pomocí atomových a intermolekulárních chemických reakcí. Na rozdíl od PVD se proces CVD provádí většinou v prostředí s vyšším tlakem (nižším vakuem),...
3. Vliv teploty substrátu Teplota substrátu je jednou z důležitých podmínek pro růst membrány. Poskytuje dodatečný energetický doplněk atomům nebo molekulám membrány a ovlivňuje hlavně strukturu membrány, aglutinační koeficient, expanzní koeficient a agregát...
Výroba optických tenkovrstvých zařízení se provádí ve vakuové komoře a růst vrstvy filmu je mikroskopický proces. V současné době však lze přímo řídit makroskopickými procesy, které mají nepřímý vztah ke kvalitě...
Proces zahřívání pevných materiálů ve vysokém vakuu za účelem sublimace nebo odpaření a jejich nanesení na specifický substrát za účelem získání tenkého filmu je známý jako vakuové odpařování (označované jako odpařovací povlakování). Historie přípravy tenkých filmů vakuovým odpařováním...
Oxid india a cínu (Indium Tin Oxide, označovaný jako ITO) je silně dopovaný polovodičový materiál typu n s širokou zakázanou pásmovou mezerou, vysokou propustností viditelného světla a nízkým odporem, a proto se široce používá v solárních článcích, plochých displejích, elektrochromatických oknech, anorganických a organických...
Laboratorní vakuové rotační nanášečky jsou důležitými nástroji v oblasti nanášení tenkých vrstev a modifikace povrchů. Toto pokročilé zařízení je navrženo pro přesné a rovnoměrné nanášení tenkých vrstev z různých materiálů na substráty. Proces zahrnuje nanášení kapalného roztoku nebo suspenze...
Existují dva hlavní způsoby depozice s asistencí iontového svazku: dynamický hybridní a statický hybridní. První způsob se týká filmu, který je v procesu růstu vždy doprovázen určitou energií a proudem svazku iontového bombardování a filmu; druhý způsob je předem nanesen na povrch...
① Technologie depozice s asistencí iontového svazku se vyznačuje silnou adhezí mezi filmem a substrátem, vrstva filmu je velmi pevná. Experimenty ukázaly, že: depozice s asistencí iontového svazku má oproti termické depozici z plynné fáze několikanásobně vyšší adhezi až stonásobně vyšší...
Vakuové iontové pokovování (označované jako iontové pokovování) navrhla v roce 1963 ve Spojených státech společnost DM Mattox ze Somdia. V 70. letech 20. století došlo k rychlému rozvoji nové technologie povrchové úpravy. Jedná se o použití zdroje odpařování nebo naprašovacího terče ve vakuové atmosféře, aby se film...
Povlakované sklo se dělí na sklo nanášené odpařováním, magnetronovým naprašováním a sklo nanášené in-line napařováním. Vzhledem k tomu, že se způsob přípravy filmu liší, liší se i způsob jeho odstraňování. Návrh 1: Použití kyseliny chlorovodíkové a zinkového prášku k leštění a mazání...
I při velmi vysokých řezných teplotách lze prodloužit životnost řezného nástroje povlakem, čímž se výrazně sníží náklady na obrábění. Povlak řezného nástroje navíc může snížit potřebu mazacích kapalin. Nejenže se snižují náklady na materiál, ale také se pomáhá chránit životní prostředí...
Povlaky řezných nástrojů zlepšují třecí a opotřebitelné vlastnosti řezných nástrojů, a proto jsou nezbytné pro řezné operace. Poskytovatelé technologií pro povrchové zpracování již mnoho let vyvíjejí zakázková řešení povlaků pro zlepšení odolnosti řezných nástrojů proti opotřebení, účinnosti obrábění...
Výkon různých vakuových pump se liší i jinými způsoby než schopností pumpovat vakuum do komory. Proto je při výběru velmi důležité objasnit práci, kterou pumpa ve vakuovém systému vykonávají, a shrnout roli, kterou pumpa hraje v různých pracovních oblastech...
Vakuový naprašovací stroj využívá pokročilou technologii k nanášení tenkovrstvých povlaků na keramické dlaždice. Tento proces zahrnuje použití vakuové komory k nanášení kovových nebo kompozitních povlaků na povrch dlaždic, což vede k odolnému a esteticky příjemnému povrchu...
Jedním z klíčových faktorů, které tento trend pohánějí, je rostoucí povědomí o důležitosti používání vysoce kvalitních povlaků na automobilových dílech. Tyto povlaky nejen zlepšují estetiku dílů, ale také poskytují ochranu proti korozi a opotřebení, což v konečném důsledku prodlužuje životnost automobilového dílu...