1. Ақпараттық дисплейдегі пленка түрі
Ақпараттық дисплейде TFT-LCD және OLED жұқа пленкаларынан басқа, дисплей панеліндегі сым электродты пленкалар мен мөлдір пиксельдік электрод пленкалары бар. Қаптау процесі TFT-LCD және OLED дисплейінің негізгі процесі болып табылады. Ақпаратты көрсету технологиясының үздіксіз прогрессімен ақпаратты көрсету саласындағы жұқа пленкалардың өнімділік талаптары барған сайын қатаң болып, біркелкілік, қалыңдық, беттің кедір-бұдырлығы, меншікті кедергі және диэлектрлік өтімділік сияқты параметрлерді дәл бақылауды талап етеді. 1. Ақпараттық дисплейдегі пленка түрі
Ақпараттық дисплейде TFT-LCD және OLED жұқа пленкаларынан басқа, дисплей панеліндегі сым электродты пленкалар мен мөлдір пиксельдік электрод пленкалары бар. Қаптау процесі TFT-LCD және OLED дисплейінің негізгі процесі болып табылады. Ақпаратты көрсету технологиясының үздіксіз прогрессімен ақпаратты көрсету саласындағы жұқа пленкалардың өнімділік талаптары барған сайын қатаң болып, біркелкілік, қалыңдық, беттің кедір-бұдырлығы, меншікті кедергі және диэлектрлік өтімділік сияқты параметрлерді дәл бақылауды талап етеді.
2. Тегіс панельді дисплейлердің өлшемі
Тегіс панельді дисплей өнеркәсібінде өндірістік желіде қолданылатын шыны субстраттың өлшемі әдетте желіні бөлу үшін пайдаланылады. Өндірісте әдетте үлкен өлшемді субстрат алдымен шығарылады, содан кейін өнім экранының өлшеміне кесіледі. Неғұрлым субстрат өлшемі үлкен болса, үлкен өлшемді дисплейді дайындау үшін соғұрлым қолайлы. Қазіргі уақытта TFT-LCD 50 дюйм + дисплей 11 буын сызығын (3000 мм x 3320 мм) өндіруге жарамды етіп әзірленген, ал OLED дисплейі 18 ~ 37 дюйм + дисплей 6 генерация сызығын (180 мм емес, әйнек өлшемі 150 мм емес) өндіруге жарамды. дисплей өнімінің соңғы өнімділігіне тікелей байланысты, үлкен өлшемді субстратты өңдеу жоғары өнімділікке және төмен шығындарға ие. Сондықтан үлкен өлшемді панельдерді өңдеу ақпаратты көрсету индустриясының маңызды даму бағыты болды. Дегенмен, үлкен аумақты өңдеу де нашар біркелкі және төмен тамаша көрсеткіш мәселесіне тап болады, бұл негізінен технологиялық жабдықты жаңарту және технологияны жетілдіру арқылы шешіледі.
Екінші жағынан, ақпараттық дисплей пленкасын өңдеу кезінде субстраттың тірек температурасын ескеру қажет. Процесс температурасының төмендеуі ақпараттық дисплей пленкасының қолдану өрісін тиімді кеңейтіп, құнын төмендетуі мүмкін. Сонымен қатар, икемді дисплей құрылғыларының дамуымен жоғары температураға төзімді емес икемді субстраттар (негізінен ультра жұқа шыны, жұмсақ пластмасса және ағаш талшықтары) төмен температура технологиясына қатаң талаптар қояды. Қазіргі уақытта ең жиі қолданылатын икемді полимерлі пластикалық субстраттар әдетте полиимин (PI), полиарил қосылыстары (PAR) және полиэтилентерефталатты (PET) қоса алғанда, 300℃ төмен температураға төтеп бере алады.
Басқа жабу әдістерімен салыстырғанда,ионды жабу технологиясыжұқа пленка дайындау процесінің температурасын тиімді төмендете алады, дайындалған ақпараттық дисплей пленкасы тамаша өнімділікке ие, үлкен аумақты өндірудің біркелкілігі бар, дисплей құрылғыларының қажеттіліктерін қанағаттандыра алады, жоғары тамаша жылдамдық, сондықтан ионды жабу технологиясы ақпараттық дисплей пленкасының өнеркәсіптік өндірісінде және ғылыми зерттеулерде кеңінен қолданылады. Иондық жабын технологиясы TFT-LCD және OLED-тің пайда болуына, қолданылуына және прогрессіне ықпал ететін ақпаратты көрсету саласындағы негізгі технология болып табылады.
Хабарлама уақыты: 25 мамыр 2023 жыл