真空コーティングと湿式コーティングの違い

真空コーティングは、湿式コーティングに比べて明らかな利点がある。

1．フィルムおよび基板材料の幅広い選択肢があり、フィルムの厚さを制御することで、さまざまな機能を持つ機能性フィルムを作製できます。
2．フィルムは真空条件下で製造され、環境は清浄であり、フィルムは汚染されにくいため、密度が高く、純度が高く、均一な層のフィルムが得られます。
3．基材との良好な密着強度と強固なフィルム層。
4．真空コーティングは肺液も環境汚染も発生させません。

真空コーティング技術は、主に電子機器やその他の用途における抵抗部品や容量部品の製造に用いられます。

電子顕微鏡はミクロの世界の謎を解き明かすことができるが、観察するためには試料を真空コーティングする必要がある。レーザー技術の中核をなすレーザーも、使用する前に精密に制御された光学膜層でコーティングする必要があり、太陽エネルギーの利用も真空コーティング技術と密接に関係している。

電気めっきの代わりに真空めっきを用いることで、塗膜材料を大幅に節約し、エネルギー消費量を削減できるだけでなく、湿式めっきで発生する汚染も解消できます。そのため、真空めっきは国内外で、防食層や保護膜をコーティングした鋼部品の電気めっきの代替として広く用いられており、冶金業界では鋼板や鋼帯にアルミニウム保護層を付加するためにも利用されています。

プラスチックフィルムにアルミニウムやその他の金属膜を真空コーティングし、着色することで、繊維産業で使用される金線や銀線、包装産業で使用される装飾フィルムなどの製品が得られる。