Вакуумдук каптоо нымдуу каптоого салыштырмалуу айкын артыкчылыктарга ээ.

1, пленка жана субстрат материалдарынын кеңири тандоосу, пленканын калыңдыгын ар кандай функциялары бар функционалдык пленкаларды даярдоо үчүн көзөмөлдөөгө болот.
2, пленка вакуум шартында даярдалат, айлана-чөйрө таза жана пленканы булгануу оңой эмес, ошондуктан тыгыздыгы жакшы, тазалыгы жогору жана бирдей катмарлуу пленканы алууга болот.
3, субстрат жана бекем пленка катмары менен жакшы адгезия күчү.
4, Вакуумдук каптоо өпкө суюктугун да, айлана-чөйрөнү да булгабайт.
Вакуумдук каптоо технологиясы негизинен электроникада жана башка колдонмолордо резистивдүү жана сыйымдуулук компоненттерин өндүрүү үчүн колдонулат.
Электрондук микроскоптор микроскопиялык дүйнөнүн сырларын ача алат, бирок алардын үлгүлөрүн байкоо үчүн вакуумдук каптоо керек, бул лазердик технологиянын жүрөгү – лазерлерди колдонуудан мурун так башкарылуучу оптикалык пленка катмары менен каптоо керек, ал эми күн энергиясын пайдалануу да вакуумдук каптоо технологиясы менен тыгыз байланыштуу.
Вакуумдук каптоо электрокаптоо материалын көп үнөмдөп, энергияны керектөөнү азайтып гана тим болбостон, нымдуу каптоодо пайда болгон булганууну да жок кылат. Ошондуктан, вакуумдук каптоо коррозияга каршы катмар жана коргоочу пленка менен капталган болот бөлүктөрүнө электрокаптоонун ордуна үйдө жана чет өлкөлөрдө кеңири колдонулуп келет, металлургия өнөр жайында болот плиталарына жана тилкелүү болотко алюминий коргоочу катмар кошуу үчүн да колдонулат.
Пластикалык пленкалар алюминий жана башка металл пленкалары менен вакуумдук түрдө капталып, андан кийин текстиль өнөр жайында колдонулган алтын жана күмүш зымдар же таңгактоо өнөр жайында колдонулган декоративдик пленкалар сыяктуу буюмдарды алуу үчүн түскө боёлот.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 7-ноябры
