Вакуумне покриття має очевидні переваги в порівнянні з мокрим.
1、Широкий вибір плівки та матеріалів підкладки, товщину плівки можна контролювати, щоб підготувати функціональні плівки з різними функціями.
2、Плівка готується в умовах вакууму, навколишнє середовище чисте, і плівку важко забруднити, тому можна отримати плівку з хорошою щільністю, високою чистотою та однорідним шаром.
3、Хороша міцність зчеплення з підкладкою та твердим плівковим шаром.
4、Вакуумне покриття не створює легеневої рідини та не забруднює навколишнє середовище.
Технологія вакуумного покриття в основному використовується для виготовлення резистивних і ємнісних компонентів в електроніці та інших додатках.
Електронні мікроскопи можуть розгадати таємниці мікроскопічного світу, але їх зразки повинні мати вакуумне покриття, щоб спостерігати, серце лазерної технології – лазери повинні бути покриті точно контрольованим шаром оптичної плівки, перш ніж їх можна буде використовувати, і використання сонячна енергія також тісно пов'язана з технологією вакуумного покриття.
Вакуумне покриття замість гальванічного може не тільки заощадити багато плівкового матеріалу та зменшити споживання енергії, але й усунути забруднення, що виникає під час мокрого покриття.Таким чином, вакуумне покриття широко використовується в країні та за кордоном замість гальванічного покриття для сталевих деталей, покритих антикорозійним шаром і захисною плівкою, металургійна промисловість також використовується для додавання алюмінієвого захисного шару для сталевих пластин і смугової сталі.
Пластикові плівки вакуумно покриваються алюмінієвими та іншими металевими плівками, а потім фарбуються, щоб отримати такі продукти, як золоті та срібні дроти, які використовуються в текстильній промисловості, або декоративні плівки, які використовуються в пакувальній промисловості.
Час публікації: 07 листопада 2022 р