La macchina per la deposizione di rivestimenti mediante evaporazione sottovuoto ha requisiti rigorosi per il funzionamento di vari sistemi di vuoto, il processo di avvio e arresto, la protezione dalla contaminazione in caso di guasto, ecc., e deve essere conforme alle procedure operative.
1. Pompe meccaniche, che possono pompare solo fino a 15 Pa ~ 20 Pa o più, altrimenti causeranno seri problemi di inquinamento da riflusso.
2. Pompa di adsorbimento, da configurare con dispositivo anti-scoppio di pressione, per evitare incidenti dopo il ritorno a caldo.
3. Durante l'arresto, la trappola a freddo deve essere isolata dalla camera a vuoto e la pompa ad alto vuoto deve essere arrestata solo dopo che l'azoto liquido è stato escluso e la temperatura è tornata alla normalità.
4. Pompa a diffusione: prima del normale funzionamento, arrestare la pompa entro 20 minuti. L'inquinamento da vapori d'olio è molto elevato, quindi non deve essere collegata alla camera a vuoto o alla trappola a freddo.
5. Setaccio molecolare: evitare l'adsorbimento del setaccio molecolare intrappolato nella polvere solida del setaccio molecolare o l'assorbimento da parte della pompa meccanica. Se il sistema del vuoto della macchina per rivestimento evaporativo non riesce a raggiungere il grado di vuoto richiesto o non può essere pompato, è possibile controllare prima lo stato di funzionamento del dispositivo di pompaggio, quindi verificare se esiste una fonte di spurgo. Prima di assemblare le parti del vuoto, il sistema del vuoto deve essere pulito, asciugato e controllato per eventuali perdite, quindi può essere utilizzato solo dopo essere stato qualificato. Quindi controllare lo stato di pulizia dell'anello di tenuta della parte rimovibile, eventuali graffi sulla superficie di tenuta, problemi di connessione stretta, ecc.
apparecchiature per rivestimenti anti-impronta
La macchina per il rivestimento anti-impronta adotta la tecnologia di deposizione di film tramite sputtering magnetron, che non solo risolve i problemi prestazionali di adesione, durezza, resistenza allo sporco, resistenza all'attrito, resistenza ai solventi, resistenza all'invecchiamento, resistenza alla formazione di bolle e resistenza all'ebollizione del film, ma può anche produrre film AR e AF nello stesso forno, risultando particolarmente adatta alla produzione in serie di decorazioni a colori per superfici metalliche e in vetro, film AR e film AF/AS. L'apparecchiatura presenta un'elevata capacità di carico, alta efficienza, processo semplice, facilità d'uso e buona uniformità dello strato di film. Oltre alle prestazioni superiori dello strato di film, offre un processo ecocompatibile.
L'apparecchiatura è stata ampiamente utilizzata nel settore della lavorazione superficiale di pellicole protettive per cellulari, come cover in vetro, lenti per cellulari, pellicole antideflagranti, ecc., per applicare rivestimenti AR+AF, in modo che questi prodotti abbiano una maggiore resistenza allo sporco, una superficie più facile da pulire e una maggiore durata.
Data di pubblicazione: 7 novembre 2022