Maszyna do powlekania metodą parowania próżniowego ma rygorystyczne wymagania dotyczące działania różnych układów próżniowych, procesu uruchamiania i zatrzymywania, ochrony przed zanieczyszczeniami w przypadku wystąpienia awarii itp. i powinna być zgodna z procedurami operacyjnymi.
1. Pompy mechaniczne, które mogą pompować ciśnienie do 15–20 Pa lub wyższe, w przeciwnym razie mogą wystąpić poważne problemy z zanieczyszczeniem wstecznym.
2. Pompa adsorpcyjna do skonfigurowania urządzenia zabezpieczającego przed pęknięciem pod wpływem ciśnienia, aby uniknąć wypadków po powrocie ciepła.
3. Podczas zatrzymywania, pułapka zimna powinna być odizolowana od komory próżniowej, a pompa wysokiej próżni może zostać zatrzymana dopiero po wykluczeniu ciekłego azotu i przywróceniu temperatury.
4. Pompa dyfuzyjna, przed normalnym uruchomieniem i zatrzymaniem pompy w ciągu 20 minut, zanieczyszczenie oparami oleju jest bardzo duże, dlatego nie należy jej podłączać do komory próżniowej lub wymrażarki.
5. Sito molekularne – zapobiega adsorpcji sita molekularnego w stałym proszku sita molekularnego lub absorpcji przez pompę mechaniczną. Jeśli układ próżniowy maszyny do powlekania parowego nie osiąga wymaganego poziomu próżni lub nie można go pompować, należy najpierw sprawdzić stan roboczy urządzenia pompującego, a następnie upewnić się, że występuje źródło wycieku. Przed montażem części próżniowych układ próżniowy należy oczyścić, osuszyć i sprawdzić pod kątem szczelności, a następnie uruchomić dopiero po jego zakwalifikowaniu. Następnie należy sprawdzić stan czystości pierścienia uszczelniającego wyjmowanej części, zarysowania powierzchni uszczelnienia, szczelność połączenia itp.
Sprzęt z powłoką zapobiegającą odciskom palców
Maszyna do nakładania powłok antyodciskowych wykorzystuje technologię napylania magnetronowego, która nie tylko rozwiązuje problemy związane z przyczepnością, twardością, odpornością na zabrudzenia, tarcie, rozpuszczalniki, starzeniem, pęcherzami i gotowaniem, ale także umożliwia produkcję folii AR i AF w tym samym piecu, co jest szczególnie przydatne w masowej produkcji dekoracji powierzchni metalowych i szklanych, folii AR oraz folii AF/AS. Urządzenie charakteryzuje się dużą ładownością, wysoką wydajnością, prostym procesem, łatwą obsługą i dobrą spójnością warstw. Oprócz doskonałych właściwości kryjących, charakteryzuje się również przyjaznym dla środowiska procesem.
Sprzęt ten jest szeroko stosowany do warstwowej obróbki powierzchni szklanych osłon telefonów komórkowych, soczewek telefonów komórkowych, folii przeciwwybuchowych itp. do powlekania AR+AF, dzięki czemu produkty te mają lepszą odporność na zabrudzenia, łatwiejsze czyszczenie powierzchni i dłuższą żywotność.
Czas publikacji: 07-11-2022