Svjetiljka je jedan od važnih dijelova automobila, a obrada površine reflektora žarulje može poboljšati njezinu funkcionalnost i dekorativnost. Uobičajeni procesi obrade površine čašice žarulje uključuju kemijsko prevlačenje, bojanje i vakuumsko premazivanje.
Postupak prskanja boje i kemijsko prevlačenje tradicionalniji je postupak obrade površine čašice lampe.
(1) Postupak prskanja boje jednostavan je za rukovanje, troškovi opreme niski, primjenjiv na različite oblike i veličine čašice lampe, ali premaz je podložan eroziji uzrokovanoj vanjskim okruženjem, što rezultira blijeđenjem, ljuštenjem i drugim pojavama, smanjujući vijek trajanja lampe.
(2) Galvanizacija je stvaranje sloja metalne prevlake na metalnoj površini čašice fara putem elektrolize, što može poboljšati otpornost na koroziju, otpornost na habanje i izgled čašice fara. Međutim, proces prevlake može imati pore u premazu, a dugotrajno izlaganje teškim uvjetima može dovesti do korozije. Proces također ima određeni utjecaj na okoliš, proizvodeći štetnu vodu i ispušne plinove.
S obzirom na sve veće tržište automobilskih dekorativnih i funkcionalnih performansi, kao i rastuću svijest ljudi o zaštiti okoliša, trenutno je proces površinske obrade koji najviše odgovara ekološkim i tehnološkim zahtjevima reflektora žarulja, a karakterizira ga postupak vakuumskog premazivanja. Reflektor žarulja premazan postupkom vakuumskog premazivanja ima prednosti visoke reflektivnosti, dobre otpornosti na vremenske uvjete, izvrsne ujednačenosti filma te stabilnijeg i konzistentnijeg reflektirajućeg učinka.
Zhenhua rješenje za premazivanje lampi – oprema za zaštitu lampi ZBM1819
Zhenhua je razvio opremu za zaštitnu foliju za lampe kako bi riješio probleme s PC/ABS lampama koje su dugo bile potrebne za prskanje boje. Omogućuje izravno brizganje dijelova lampe u vakuumskoj komori za jednokratno taloženje iz pare, kao i proces nanošenja zaštitne folije, kako bi se spriječilo sekundarno onečišćenje, bez potrebe za prskanjem odozdo ili površinski. Oprema za nanošenje folije ima dobru ujednačenost, otpornost na kiseline, lužine, slanu maglu, vodootpornost i drugi pokazatelji u skladu su s međunarodnim standardima, a ovu opremu široko koriste domaći i strani proizvođači farova, proizvodeći brojne marke farova.
Proces opreme
Podloga (PC/ABS/PMMA) – Čišćenje – Nanošenje zaštitnog sloja filma – Uranjanje metalnog sloja prevlake - Nanošenje zaštitnog sloja filma.
Indeks ispitivanja
1. Ispitivanje prianjanja: nema odljepljivanja nakon izravnog lijepljenja; područje odljepljivanja nakon poprečnog rezanja je manje od 5%;
2. Performanse silikonskog ulja: mijenja se debljina markera na bazi vode;
3. Ispitivanje otpornosti na koroziju: nakon 10 minuta titracije s 1% NaOH, premaz nije korozivan.
4. Ispitivanje uranjanjem u vodu: uranjanje u toplu vodu na 50°C tijekom 24 sata, premaz ne otpada
–Ovaj članak objavljujeproizvođač strojeva za vakuumsko premazivanjeGuangdong Zhenhua
Ovaj članak je objavljen proizvođača strojeva za vakuumsko premazivanje Guangdong Zhenhua
Vrijeme objave: 27. srpnja 2024.