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समाचार
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ऑटोमोटिव लाइटिंग निर्माण में हरित परिवर्तन: झेनहुआ वैक्यूम ZBM1819 के साथ पर्यावरण अनुकूल प्रक्रिया नवाचार
हाल के वर्षों में, चीन की "दोहरी कार्बन" (कार्बन शिखर और कार्बन तटस्थता) रणनीति के निरंतर कार्यान्वयन के साथ, विनिर्माण में हरित परिवर्तन अब स्वैच्छिक उन्नयन नहीं बल्कि एक अनिवार्य दिशा बन गया है। ऑटोमोबाइल के बाहरी भाग के एक प्रमुख दृश्य और कार्यात्मक घटक के रूप में, हेडलाइट्स...और पढ़ें -
एचयूडी कोटिंग की बाधा को दूर करना: जेनहुआ वैक्यूम ने ऑटोमोटिव कंपोनेंट निर्माताओं को उच्च-दक्षता वाले बड़े पैमाने पर उत्पादन के साथ सशक्त बनाया
HUD (हेड-अप डिस्प्ले) महत्वपूर्ण ड्राइविंग जानकारी (जैसे, गति, नेविगेशन, ADAS चेतावनी) को विंडशील्ड या एक समर्पित डिस्प्ले पर प्रोजेक्ट करता है, जिससे ड्राइवर नीचे देखे बिना डेटा तक पहुंच सकते हैं, इस प्रकार ड्राइविंग सुरक्षा और सुविधा में वृद्धि होती है। स्पष्ट और स्थिर डिस्प्ले प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए,...और पढ़ें -
जेनहुआ वैक्यूम नाइट्रोजन फ्लोरीनेशन उपचार प्रौद्योगिकी: जल-आधारित पेंट के आसंजन संबंधी चुनौतियों पर काबू पाना, ऑटोमोटिव उद्योग में बुद्धिमान विनिर्माण उन्नयन
जल-आधारित पेंट के प्रतिस्थापन के अंतर्गत नंबर 1 नई चुनौतियाँ: पॉलिमर और कोटिंग्स के बीच "प्रतिकर्षण प्रभाव" पारंपरिक विलायक-आधारित पेंट, अपने अत्यधिक वीओसी उत्सर्जन के कारण, अब यूरोपीय संघ के रीच विनियमन जैसे नियमों की पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं। ...और पढ़ें -
परंपरा तोड़ते हुए, दक्षता में वृद्धि: झेनहुआ वैक्यूम एसओएम-2550 उच्च-दक्षता वाला इन-कार डिस्प्ले पीवीडी ऑप्टिकल कोटिंग सॉल्यूशन
ऑटोमोटिव इंटेलिजेंस की लहर से प्रेरित होकर, इन-कार डिस्प्ले पीवीडी कोटिंग एकल इंस्ट्रूमेंट पैनल से विकसित होकर स्मार्ट कॉकपिट, स्वायत्त ड्राइविंग इंटरैक्शन और ऑडियो-विजुअल मनोरंजन को एकीकृत करने वाले कोर हब बन गए हैं। इन-कार डिस्प्ले का बाजार लगातार बढ़ रहा है और इसकी मांग भी लगातार जारी है...और पढ़ें -
पारंपरिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग में क्रांतिकारी बदलाव: ऑटो इंटीरियर पार्ट्स की प्लेटिंग के लिए जेनहुआ वैक्यूम ZCL1417 एक वैकल्पिक उपकरण है।
वैश्विक पर्यावरण नियमों में बढ़ती सख्ती के चलते, पारंपरिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाओं को अधिक कठोर अनुपालन आवश्यकताओं का सामना करना पड़ रहा है। उदाहरण के लिए, यूरोपीय संघ के REACH (रसायनों का पंजीकरण, मूल्यांकन, प्राधिकरण और प्रतिबंध) और ELV (जीवन चक्र समाप्त हो चुके वाहनों) के निर्देश...और पढ़ें -
टीजीवी ग्लास थ्रू होल कोटिंग तकनीक: बाजार की संभावनाएं और प्रक्रिया संबंधी चुनौतियां
नंबर 1 टीजीवी ग्लास थ्रू होल कोटिंग तकनीक का अवलोकन: टीजीवी ग्लास थ्रू होल कोटिंग एक उभरती हुई माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग तकनीक है जिसमें ग्लास सब्सट्रेट में छेद बनाकर और उनकी आंतरिक दीवारों को धातुयुक्त करके उच्च घनत्व वाले विद्युत अंतर्संबंध स्थापित किए जाते हैं। इसकी तुलना में...और पढ़ें -
ऑटोमोटिव स्मार्ट कॉकपिट अनुप्रयोगों के लिए पीवीडी तकनीक
बुद्धिमान और व्यक्तिगत मांगों में निरंतर वृद्धि के साथ, ऑटोमोटिव उद्योग सामग्रियों और प्रक्रियाओं के लिए तेजी से सख्त आवश्यकताएं निर्धारित कर रहा है। एक उन्नत सतह उपचार तकनीक के रूप में, वैक्यूम कोटिंग ने विभिन्न अनुप्रयोगों में अपने अद्वितीय लाभों को प्रदर्शित किया है।और पढ़ें -
प्रकाशीय परिवर्तनीय स्याही का रहस्य: वैक्यूम कोटिंग कैसे पाउडर को रंग बदलने की क्षमता प्रदान करती है
प्रश्न संख्या 1. ऑप्टिकल वेरिएबल इंक के 'जादू' को कैसे साकार किया जाए? ऑप्टिकल वेरिएबल इंक एक उच्च-तकनीकी सामग्री है जो प्रकाशीय व्यतिकरण प्रभाव पर आधारित है। यह बहु-परत फिल्म संरचना (जैसे सिलिकॉन डाइऑक्साइड, मैग्नीशियम फ्लोराइड, आदि) की सटीक स्टैकिंग के माध्यम से प्रकाश तरंगों के परावर्तन और संचरण का उपयोग करती है...और पढ़ें -
डीपीसी प्रक्रिया विश्लेषण: सिरेमिक सब्सट्रेट की सटीक कोटिंग के लिए एक अभिनव समाधान
आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, सिरेमिक सब्सट्रेट का व्यापक रूप से पावर सेमीकंडक्टर, एलईडी लाइटिंग, पावर मॉड्यूल और अन्य क्षेत्रों में आवश्यक इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। सिरेमिक सब्सट्रेट के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को बढ़ाने के लिए, डीपीसी (डायरेक्ट प्लेटिंग कॉपर) प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है...और पढ़ें -
कठोर कोटिंग्स में पीवीडी सतह उपचार प्रौद्योगिकी
आधुनिक विनिर्माण में घटकों से लगातार उच्च प्रदर्शन की मांग बढ़ रही है, विशेषकर उन घटकों से जो अत्यधिक कठिन परिस्थितियों जैसे उच्च तापमान, उच्च दबाव और तीव्र घर्षण में काम करते हैं। ऐसे में कोटिंग तकनीक का महत्व लगातार बढ़ता जा रहा है। कठोर कोटिंग का अनुप्रयोग इसमें महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है...और पढ़ें -
ऑप्टिकल कोटिंग मशीन उत्पादन प्रक्रिया
ऑप्टिकल कोटिंग मशीनों की कार्यप्रणाली में आमतौर पर निम्नलिखित मुख्य चरण शामिल होते हैं: पूर्व-उपचार, कोटिंग, फिल्म की निगरानी और समायोजन, शीतलन और निष्कासन। विशिष्ट प्रक्रिया उपकरण के प्रकार (जैसे वाष्पीकरण कोटिंग मशीन, स्पटरिंग कोटिंग मशीन, आदि) और कोटिंग प्रक्रिया (जैसे...) के आधार पर भिन्न हो सकती है।और पढ़ें -
बड़े समतल ऑप्टिकल कोटिंग उपकरण का परिचय और अनुप्रयोग
I. अवलोकन: एक बड़ा समतलीय ऑप्टिकल कोटिंग उपकरण एक ऐसा उपकरण है जो समतलीय ऑप्टिकल तत्व की सतह पर एक पतली फिल्म को समान रूप से जमा करता है। इन फिल्मों का उपयोग अक्सर ऑप्टिकल घटकों के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है, जैसे कि परावर्तन, संचरण, परावर्तन-रोधी, फिल्टर आदि।और पढ़ें -
आभूषणों पर पीवीडी कोटिंग क्या होती है?
आभूषणों की लगातार विकसित हो रही दुनिया में नए-नए रुझान और तकनीकें उभर रही हैं। पीवीडी कोटिंग आभूषण निर्माण में एक ऐसा ही नवाचार है। लेकिन आखिर आभूषणों पर पीवीडी कोटिंग होती क्या है? यह आपके पसंदीदा आभूषणों की सुंदरता और टिकाऊपन को कैसे बढ़ाती है? आइए विस्तार से जानते हैं...और पढ़ें -
निम्न-तापमान आयनिक रासायनिक ऊष्मा उपचार
जब वाल्व, ट्रैप, डस्ट कलेक्टर और वैक्यूम पंप जैसे वैक्यूम घटकों को एक दूसरे से जोड़ा जाता है, तो पंपिंग पाइपलाइन को छोटा रखने का प्रयास करना चाहिए, पाइपलाइन फ्लो गाइड बड़ा होना चाहिए, और पाइपलाइन का व्यास आमतौर पर पंप पोर्ट के व्यास से छोटा नहीं होना चाहिए, जो...और पढ़ें -
वैक्यूम वाष्प जमाव, स्पटरिंग और आयन कोटिंग का परिचय
वैक्यूम कोटिंग में मुख्य रूप से वैक्यूम वाष्प जमाव, स्पटरिंग कोटिंग और आयन कोटिंग शामिल हैं, इन सभी का उपयोग वैक्यूम स्थितियों के तहत आसवन या स्पटरिंग द्वारा प्लास्टिक भागों की सतह पर विभिन्न धातु और अधातु फिल्मों को जमा करने के लिए किया जाता है, जिससे बहुत पतली सतह कोटिंग प्राप्त की जा सकती है...और पढ़ें
