Lamp on auto üks olulisi osi ja lambipeegli pinnatöötlus võib parandada selle funktsionaalsust ja dekoratiivsust. Levinud lambipeegli pinnatöötlusprotsesside hulka kuuluvad keemiline katmine, värvimine ja vaakumkatmine.
Värvipihustamine ja keemiline katmine on traditsioonilisem lambiklaaside pinnatöötlusprotsess.
(1) Värvipihustamisprotsess on lihtne kasutada, seadmete maksumus on madal ja seda saab kasutada erineva kuju ja suurusega lambikuplite puhul, kuid kate on väliskeskkonna mõjul erosioonile vastuvõtlik, mille tulemuseks on pleekimine, koorumine ja muud nähtused, mis lühendavad lambi kasutusiga.
(2) Galvaanimine on metallkattekihi moodustamine esitule katte metallpinnale elektrolüüsi teel, mis võib parandada esitule katte korrosioonikindlust, kulumiskindlust ja välimust. Katmisprotsessi käigus võivad aga kattekihis tekkida poorid, mis pikaajalisel kokkupuutel karmide keskkondadega võivad põhjustada korrosiooni. Protsessil on ka teatav mõju keskkonnale, tekitades kahjulikku vett ja heitgaase.
Kuna autotööstuse dekoratiivsete ja funktsionaalsete omaduste turg kasvab pidevalt ning inimeste teadlikkus keskkonnakaitsest kasvab, on praegu kõige kooskõlas keskkonnasõbraliku vaakumkatmisprotsessiga pinnatöötlusprotsess, mis vastab kõige paremini lambipeegeldi keskkonna- ja tehnoloogilistele nõuetele. Vaakumkatmisprotsessi abil kaetud lambipeegeldi eelised on kõrge peegeldusvõime, hea ilmastikukindlus, suurepärane kile ühtlus ning stabiilne ja järjepidev peegeldusefekt.
Zhenhua lambikatte lahus – ZBM1819 lambikaitsekile seadmed
Zhenhua töötas välja lambikaitsekile seadmete, et lahendada PC/ABS-lampide pikka aega kestnud värvipihustusprobleeme. Lambi osad saab otse vaakumkambrisse survevalu abil aurustamise ja kaitsva kile pealekandmise protsessi abil läbi viia, et vältida sekundaarset reostust ilma alumise või pinna pihustamiseta. Seadme kile ühtlus on hea, selle happekindlus, leeliskindlus, soolaspreikindlus, veekindlus ja muud näitajad vastavad rahvusvahelistele standarditele. Seda seadet on turul laialdaselt kasutanud nii kodumaiste kui ka välismaiste esitulede tootjate kaubamärgid ja see on tootnud mitmeid esitulede kaubamärke.
Seadmete protsess
Alusmaterjal (PC/ABS/PMMA) – Puhastamine – Kaitsekihi sadestamine – Metallkattekihi kastmine - Kaitsekile kihi sadestamine.
Testi indeks
1. Nakkekatse: pärast otseliimimist ei ole kiudude kulumist; pärast ristlõikamist on kiudude kulumise pindala alla 5%;
2. Silikoonõli toimivus: veepõhise markerpliiatsi paksus muutub;
3. Korrosioonikindluse test: pärast 10-minutilist tiitrimist 1% NaOH-ga ei ole kate korrosioonikindel.
4.Veeküttekatse: 24 tunni jooksul soojas vees temperatuuril 50 °C kastmine ei lase kattekihil maha kukkuda
– Selle artikli avaldasvaakumkatmismasinate tootjaGuangdongi Zhenhua
See artikkel on avaldatud vaakumkatmismasinate tootja Guangdong Zhenhu poolta
Postituse aeg: 27. juuli 2024