La lámpara es una de las partes importantes del automóvil, y el tratamiento de la superficie del reflector de la lámpara puede mejorar su funcionalidad y decoración, el proceso común de tratamiento de la superficie de la copa de la lámpara tiene enchapado químico, pintura, recubrimiento al vacío.
El proceso de pulverización de pintura y el recubrimiento químico es el proceso de tratamiento de superficies de copas de lámparas más tradicional.
(1) El proceso de pulverización de pintura es sencillo de operar, tiene bajos costos de equipo y es aplicable a una variedad de formas y tamaños de copas de lámparas, pero el revestimiento es susceptible a la erosión por el entorno externo, lo que provoca decoloración, descamación y otros fenómenos, reduciendo la vida útil de la lámpara.
(2) La galvanoplastia consiste en formar una capa de metal sobre la superficie metálica de la carcasa del faro mediante electrólisis, lo que mejora la resistencia a la corrosión y la abrasión, y mejora su apariencia. Sin embargo, el proceso de galvanoplastia puede presentar poros en el recubrimiento, y la exposición prolongada a entornos hostiles puede provocar corrosión. Además, el proceso tiene un impacto ambiental, ya que produce agua y gases de escape nocivos.
Con el creciente mercado de la decoración y el rendimiento funcional de los automóviles y la creciente concienciación sobre la protección del medio ambiente, el proceso de tratamiento de superficies que mejor se adapta a los requisitos ambientales y tecnológicos de los reflectores de lámparas es el recubrimiento al vacío. El recubrimiento al vacío de los reflectores de lámparas ofrece ventajas como alta reflectividad, buena resistencia a la intemperie, excelente uniformidad de la película y un efecto reflectante más estable y consistente.
Solución de recubrimiento para lámparas Zhenhua: equipo de película protectora para lámparas ZBM1819
Zhenhua desarrolló el equipo de película protectora para lámparas para solucionar los problemas de pintura en aerosol que enfrentan las lámparas de PC/ABS. Permite moldear las piezas de la lámpara directamente en la cámara de vacío para completar una deposición de vapor única, así como el proceso de recubrimiento con película protectora, evitando la contaminación secundaria, sin necesidad de pulverización inferior ni superficial. La uniformidad de la película de recubrimiento del equipo es excelente, su resistencia a ácidos, álcalis, niebla salina, impermeabilidad y otros indicadores cumplen con los estándares internacionales. Este equipo ha sido ampliamente utilizado en el mercado por fabricantes de faros nacionales e internacionales, en la producción de diversas marcas de faros.
Proceso de equipo
Sustrato (PC/ABS/PMMA) – Limpieza – Deposición de capa de película protectora – Inmersión de capa de recubrimiento metálico -Deposición de capa de película protectora.
Índice de prueba
1. Prueba de adherencia: no se produce desprendimiento después del pegado directo; el área de desprendimiento después del corte transversal es inferior al 5 %;
2. Rendimiento del aceite de silicona: el grosor del marcador a base de agua cambia;
3. Prueba de resistencia a la corrosión: después de 10 minutos de titulación con 1% de NaOH, el revestimiento no es corrosivo.
4. Prueba de inmersión en agua: sumergiéndolo en agua tibia a 50 °C durante 24 horas, el revestimiento no se cae.
–Este artículo es publicado porfabricante de máquinas de recubrimiento al vacíoGuangdong Zhenhua
Este artículo se publica Por el fabricante de máquinas de recubrimiento al vacío Guangdong Zhenhua
Hora de publicación: 27 de julio de 2024