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Branchennachrichten
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Welche Klassifizierungen gibt es für Vakuumbeschichtungsanlagen?
Die Vakuumbeschichtungstechnologie ist ein Verfahren, bei dem dünne Materialschichten unter Vakuum auf Substratoberflächen aufgebracht werden. Sie findet breite Anwendung in der Elektronik, Optik, Verpackungsindustrie, im Dekorationsbereich und weiteren Branchen. Vakuumbeschichtungsanlagen lassen sich im Wesentlichen in folgende Typen unterteilen…Mehr lesen -
Wie wählt man eine gute Marke für Vakuumbeschichtungsanlagen aus?
Vakuumbeschichtungsanlagen sind Anlagen zur Oberflächenmodifizierung mittels Vakuumtechnologie. Sie bestehen im Wesentlichen aus Vakuumkammer, Vakuumsystem, Wärmequellensystem, Beschichtungsmaterial usw. Vakuumbeschichtungsanlagen finden derzeit breite Anwendung in der Automobilindustrie, der Mobiltelefonindustrie, der Optikindustrie usw.Mehr lesen -
Einführung in die Vakuum-Ionenbeschichtungstechnologie
1. Das Prinzip der Vakuum-Ionenbeschichtungstechnologie: Mithilfe der Vakuumbogenentladung in einer Vakuumkammer wird auf der Oberfläche des Kathodenmaterials ein Lichtbogen erzeugt, der zur Bildung von Atomen und Ionen auf dem Kathodenmaterial führt. Unter dem Einfluss eines elektrischen Feldes bombardieren die Atom- und Ionenstrahlen das Kathodenmaterial.Mehr lesen -
Technische Merkmale der Sputterbeschichtungsanlage
Die Vakuum-Magnetron-Sputtertechnik eignet sich besonders für reaktive Beschichtungen. Mit diesem Verfahren lassen sich dünne Schichten beliebiger Oxid-, Carbid- und Nitridmaterialien abscheiden. Darüber hinaus ist es auch besonders geeignet für die Abscheidung von Mehrschichtstrukturen, einschließlich optischer Schichten.Mehr lesen -
Einführung in die DLC-Technologie
DLC ist die Abkürzung für „diamantähnlicher Kohlenstoff“ und bezeichnet eine aus Kohlenstoffelementen bestehende Substanz, die Diamant ähnelt und die Struktur von Graphitatomen aufweist. Diamantähnlicher Kohlenstoff (DLC) ist ein amorpher Film, der das Interesse der tribologischen Fachwelt geweckt hat…Mehr lesen -
Eigenschaften und Anwendungen von Diamantfilmen, Kapitel 2
Elektrische Eigenschaften und Anwendungen von Diamantschichten: Diamant besitzt unter anderem eine verbotene Bandlücke, hohe Ladungsträgermobilität, gute Wärmeleitfähigkeit, hohe Sättigungs-Elektronendriftgeschwindigkeit, eine geringe Dielektrizitätskonstante, hohe Durchbruchspannung und hohe Elektronen-Loch-Mobilität. Seine Durchbruchspannung beträgt etwa zwei...Mehr lesen -
Eigenschaften und Anwendungen von Diamantfilmen Kapitel 1
Diamant, der durch starke chemische Bindungen entsteht, besitzt besondere mechanische und elastische Eigenschaften. Härte, Dichte und Wärmeleitfähigkeit von Diamant sind die höchsten aller bekannten Materialien. Diamant weist zudem den höchsten Elastizitätsmodul aller Materialien auf. Der Reibungskoeffizient von Diamant ...Mehr lesen -
Solarzellentypen Kapitel 2
Galliumarsenid (GaAs) III ~ V-Verbindungsbatterien erreichen einen Wirkungsgrad von bis zu 28 %. Das GaAs-Verbindungsmaterial besitzt eine sehr ideale optische Bandlücke sowie eine hohe Absorptionseffizienz, eine starke Strahlungsbeständigkeit und ist unempfindlich gegenüber Hitze. Es eignet sich daher für die Herstellung hocheffizienter Einzelzellen.Mehr lesen -
Solarzellen Typ Kapitel 1
Solarzellen wurden bis zur dritten Generation entwickelt. Die erste Generation umfasst monokristalline Silizium-Solarzellen, die zweite Generation amorphe und polykristalline Silizium-Solarzellen, und die dritte Generation repräsentiert Kupfer-Stahl-Gallium-Selenid (CIGS)...Mehr lesen -
Verfahren zur Verbesserung der mechanischen Festigkeit von Folienschichten
Die mechanischen Eigenschaften der Membranschicht werden durch Adhäsion, Spannung, Aggregationsdichte usw. beeinflusst. Aus dem Zusammenhang zwischen Membranschichtmaterial und Prozessfaktoren geht hervor, dass zur Verbesserung der mechanischen Festigkeit der Membranschicht folgende Aspekte im Fokus stehen sollten: …Mehr lesen -
Chemische Gasphasenabscheidung
Epitaktisches Wachstum, oft auch einfach Epitaxie genannt, ist eines der wichtigsten Verfahren zur Herstellung von Halbleitermaterialien und -bauelementen. Bei diesem sogenannten epitaktischen Wachstum wird unter bestimmten Bedingungen eine einzelne Schicht eines Produktfilms auf einem Einkristallsubstrat abgeschieden.Mehr lesen -
Arten der CVD-Technologie
Im Allgemeinen lässt sich die chemische Gasphasenabscheidung (CVD) grob in zwei Typen unterteilen: Zum einen die Dampfabscheidung eines einzelnen Produkts auf einem Substrat, also die Abscheidung einer einkristallinen Epitaxieschicht (im engeren Sinne); zum anderen die Abscheidung dünner Schichten auf einem Substrat, einschließlich Mehrkomponenten- und amorpher Schichten.Mehr lesen -
Transmissions- und Reflexionsspektren und Farbe optischer Dünnschichten Kapitel 2
Daraus ergibt sich Folgendes: (1) Bei Dünnschichtbauelementen besteht ein Zusammenhang zwischen Transmissions- und Reflexionsspektren sowie der Farbe, also einem Farbspektrum. Dieser Zusammenhang ist jedoch nicht eindeutig, sondern manifestiert sich als Farbspektrum. Daher ist der Film...Mehr lesen -
Transmissions- und Reflexionsspektren und Farbe optischer Dünnschichten Kapitel 1
Transmissions- und Reflexionsspektren sowie die Farben optischer Dünnschichten sind zwei gleichzeitig auftretende Eigenschaften von Dünnschichtbauelementen. 1. Das Transmissions- und Reflexionsspektrum beschreibt den Zusammenhang zwischen Reflexion und Transmission optischer Dünnschichtbauelemente und der Wellenlänge. Es ist …Mehr lesen -
AF Dünnschichtverdampfungsanlage für optische PVD-Vakuumbeschichtung
Die optische PVD-Vakuumbeschichtungsanlage von AF Thin Film Evaporation dient der Beschichtung mobiler Geräte mit Dünnschichten mittels physikalischer Gasphasenabscheidung (PVD). Dabei wird in einer Beschichtungskammer ein Vakuum erzeugt, in dem Feststoffe verdampft und anschließend abgeschieden werden.Mehr lesen
