Willkommen bei Guangdong Zhenhua Technology Co.,Ltd.
Branchennachrichten
-
SOM-2550 Optischer Inline-Beschichter mit kontinuierlichem Sputtern: Lösung des Problems der Beschichtung von Mittelkonsolenbildschirmen in der Automobilindustrie, überlegene Leistung und effiziente Produktion.
Mit dem stetigen Fortschritt der Automobiltechnologie wächst auch die Marktnachfrage nach zentralen Bedienoberflächen im Fahrzeug. Heutzutage sind diese Bedienoberflächen weit mehr als einfache Informationsanzeigen, sondern vielmehr eine Kombination aus Multimedia-Unterhaltung, Navigation, Fahrzeugsteuerung und vielem mehr.Mehr lesen -
Welche Vorbehandlungen sind für die Vakuumbeschichtung erforderlich?
Die Vorbehandlung für die Vakuumbeschichtung umfasst im Wesentlichen die folgenden Schritte, von denen jeder eine spezifische Rolle für die Qualität und Wirkung des Beschichtungsprozesses spielt: Nr. 1 Vorbehandlungsschritte 1. Oberflächenschleifen und Polieren Die Oberfläche wird mechanisch mit Schleif- und Poliermitteln bearbeitet...Mehr lesen -
Welche Vorteile bietet die Vakuumbeschichtung?
Die Vorteile der Vakuumbeschichtung zeigen sich vor allem in folgenden Aspekten: 1. Hervorragende Haftung und Verbindung: Die Vakuumbeschichtung erfolgt in einer Vakuumumgebung, wodurch die Beeinträchtigung durch Gasmoleküle vermieden wird und eine enge Verbindung zwischen dem Beschichtungsmaterial und dem Untergrund hergestellt werden kann.Mehr lesen -
Antireflexbeschichtungsmaschinen
Antireflexbeschichtungsanlagen sind Spezialgeräte zum Aufbringen dünner, transparenter Schichten auf optische Bauteile wie Linsen, Spiegel und Displays. Ziel ist es, Reflexionen zu reduzieren und die Lichtdurchlässigkeit zu erhöhen. Diese Beschichtungen sind in einer Vielzahl von Anwendungen unerlässlich, unter anderem in der Optik.Mehr lesen -
Einführung in die Spezifikationen zur Filterleistung – Kapitel 2
Da Filter, wie jedes andere künstlich hergestellte Produkt, nicht exakt nach den Vorgaben des Handbuchs gefertigt werden können, müssen zulässige Werte angegeben werden. Bei Schmalbandfiltern sind die wichtigsten Parameter, für die Toleranzen angegeben werden sollten,: Wellenlänge des Spitzenwerts, maximale Transmission und Bandbreite.Mehr lesen -
Elektroden-Vakuum-Wärmebeschichter
Eine Elektroden-Vakuum-Wärmebeschichtungsanlage ist ein Spezialgerät für industrielle und wissenschaftliche Anwendungen zur Beschichtung von Elektroden oder anderen Substraten unter Vakuum, oft in Kombination mit einer Wärmebehandlung. Dieses Verfahren findet gängige Anwendung in Bereichen wie Elektronik, Materialwissenschaften usw.Mehr lesen -
Einführung in die Spezifikationen zur Filterleistung – Kapitel 1
Leistungsspezifikationen für Filter sind notwendige Beschreibungen der Filterleistung in einer für Systementwickler, Anwender, Filterhersteller usw. leicht verständlichen Sprache. Manchmal erstellt der Filterhersteller die Spezifikationen auf Basis der erreichbaren Filterleistung. Einige...Mehr lesen -
Magnetische Filtration Vakuum-Beschichtungssysteme
Magnetische Filtration in Vakuumbeschichtungsanlagen bezeichnet die Nutzung von Magnetfeldern, um unerwünschte Partikel oder Verunreinigungen während des Beschichtungsprozesses in einer Vakuumumgebung herauszufiltern. Diese Systeme werden häufig in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt, beispielsweise in der Halbleiterfertigung, der Optik usw.Mehr lesen -
Metallische Filmreflektorbeschichtung
Silber war bis Mitte der 1930er-Jahre das gebräuchlichste Metall und diente als primäres reflektierendes Filmmaterial für optische Präzisionsinstrumente. Es wurde typischerweise chemisch in einer Flüssigkeit abgeschieden. Dieses Verfahren wurde zur Herstellung von Spiegeln für die Architektur und andere Anwendungen eingesetzt.Mehr lesen -
Vakuumverdampfungsprozess
Das Vakuum-Dampfbeschichtungsverfahren umfasst im Allgemeinen die Reinigung der Substratoberfläche, die Vorbereitung vor der Beschichtung, die Dampfbeschichtung, das Beladen, die Nachbehandlung, die Prüfung und die Herstellung der fertigen Produkte. (1) Reinigung der Substratoberfläche. Wände der Vakuumkammer, Substratrahmen und andere Oberflächen von Öl, Rost, Ablagerungen usw. befreien.Mehr lesen -
Verdampfungstemperatur und Dampfdruck der Filmschicht
Die Filmschicht in der Verdampfungsquelle einer Heizverdampfungsanlage kann Membranpartikel in Form von Atomen (oder Molekülen) in den Gasraum überführen. Unter der hohen Temperatur der Verdampfungsquelle erhalten die Atome oder Moleküle auf der Membranoberfläche genügend Energie, um die Oberflächenspannung zu überwinden.Mehr lesen -
PVD-Beschichtungen: Thermische Verdampfung und Sputtern
PVD-Beschichtungen (Physical Vapor Deposition) sind weit verbreitete Verfahren zur Herstellung von Dünnschichten und Oberflächenbeschichtungen. Zu den gängigen Methoden zählen die thermische Verdampfung und das Sputtern, zwei wichtige PVD-Prozesse. Im Folgenden werden die einzelnen Verfahren kurz erläutert: 1. Prinzip der thermischen Verdampfung: Das Material wird erhitzt…Mehr lesen -
Elektronenstrahl-Vakuumkühlung
Die Elektronenstrahl-Vakuumbeschichtung, auch Elektronenstrahl-Physikalische-Dampfabscheidung (EBPVD) genannt, ist ein Verfahren zur Abscheidung dünner Schichten oder Beschichtungen auf verschiedenen Oberflächen. Dabei wird ein Beschichtungsmaterial (z. B. Metall oder Keramik) in einer Hochvakuumkammer mithilfe eines Elektronenstrahls erhitzt und verdampft. Das verdampfte Material…Mehr lesen -
PVD-Beschichtungstechnologie in der Formenanwendung
China hat sich zum weltweiten Produktionszentrum für Formen entwickelt, mit einem Marktanteil von über 100 Milliarden US-Dollar. Die Formenindustrie ist zur Grundlage der modernen industriellen Entwicklung geworden. In den letzten Jahren verzeichnete Chinas Formenindustrie ein rasantes Wachstum von über 10 % jährlich. Daher stellt sich die Frage: Wie kann man…Mehr lesen -
Bedeutung des Vakuumpumpens
Die Erzeugung eines Vakuums wird auch als „Vakuumpumpen“ bezeichnet und beschreibt den Einsatz verschiedener Vakuumpumpen, um die Luft im Inneren eines Behälters zu entfernen, sodass der Druck im Inneren unter eine Atmosphäre sinkt. Zur Vakuumerzeugung werden heutzutage häufig Geräte wie beispielsweise Drehschiebervakuumpumpen verwendet.Mehr lesen
