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Notizie dal settore
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Quali sono le classificazioni delle apparecchiature per la deposizione sottovuoto?
La tecnologia di rivestimento sottovuoto è una tecnologia che deposita sottili pellicole di materiale sulla superficie di substrati in ambiente sottovuoto, ed è ampiamente utilizzata in elettronica, ottica, imballaggio, decorazione e altri settori. Le apparecchiature per il rivestimento sottovuoto possono essere suddivise principalmente nelle seguenti tipologie...Per saperne di più -
Come scegliere una buona marca di apparecchiature per la deposizione sottovuoto?
Le apparecchiature per la verniciatura sottovuoto sono un tipo di apparecchiatura per la modifica delle superfici mediante tecnologia del vuoto, che comprende principalmente camera a vuoto, sistema di vuoto, sistema di riscaldamento, materiale di rivestimento e così via. Attualmente, le apparecchiature per la verniciatura sottovuoto sono ampiamente utilizzate nei settori automobilistico, della telefonia mobile, dell'ottica, ecc.Per saperne di più -
Introduzione alla tecnologia di rivestimento ionico sottovuoto
1. Principio della tecnologia di rivestimento ionico sottovuoto Utilizzando la tecnologia di scarica ad arco sottovuoto in una camera a vuoto, la luce dell'arco viene generata sulla superficie del materiale catodico, provocando la formazione di atomi e ioni sul materiale catodico. Sotto l'azione del campo elettrico, i fasci di atomi e ioni bombardano...Per saperne di più -
Caratteristiche tecniche della macchina per rivestimento a sputtering
La deposizione a sputtering magnetron sotto vuoto è particolarmente adatta per rivestimenti ottenuti mediante deposizione reattiva. Infatti, questo processo può depositare film sottili di qualsiasi materiale ossido, carburo e nitruro. Inoltre, il processo è particolarmente indicato anche per la deposizione di strutture multistrato, tra cui quelle ottiche...Per saperne di più -
Introduzione alla tecnologia DLC
“DLC è l'abbreviazione di “DIAMOND-LIKE CARBON”, una sostanza composta da elementi di carbonio, simile per natura al diamante e avente la struttura degli atomi di grafite. Il Diamond-Like Carbon (DLC) è una pellicola amorfa che ha attirato l'attenzione della comunità tribologica...Per saperne di più -
Proprietà e applicazioni delle pellicole diamantate - capitolo 2
Proprietà elettriche e applicazioni dei film di diamante Il diamante ha anche una larghezza di banda proibita, un'elevata mobilità dei portatori, una buona conduttività termica, un'elevata velocità di deriva degli elettroni di saturazione, una piccola costante dielettrica, un'elevata tensione di rottura e mobilità degli elettroni e delle lacune, ecc. La sua tensione di rottura è due o...Per saperne di più -
Proprietà e applicazioni delle pellicole diamantate capitolo 1
Il diamante, formato da forti legami chimici, possiede speciali proprietà meccaniche ed elastiche. La durezza, la densità e la conduttività termica del diamante sono le più elevate tra i materiali conosciuti. Il diamante ha anche il modulo di elasticità più alto di qualsiasi altro materiale. Il coefficiente di attrito di un diamante...Per saperne di più -
Celle solari tipo capitolo 2
L'arseniuro di gallio (GaAs) III ~ V ha un'efficienza di conversione delle batterie composte fino al 28%, il materiale composto GaAs ha un band gap ottico molto ideale, nonché un'elevata efficienza di assorbimento, una forte resistenza alle radiazioni, è insensibile al calore, adatto alla produzione di batterie a giunzione singola ad alta efficienza...Per saperne di più -
Celle solari tipo capitolo 1
Le celle solari sono giunte alla terza generazione, di cui la prima generazione è costituita da celle solari in silicio monocristallino, la seconda da celle solari in silicio amorfo e policristallino, e la terza generazione è rappresentata dalle celle solari in seleniuro di gallio-rame-acciaio (CIGS)...Per saperne di più -
Metodi di processo per migliorare la resistenza meccanica dello strato di pellicola
Le proprietà meccaniche dello strato di membrana sono influenzate dall'adesione, dallo stress, dalla densità di aggregazione, ecc. Dalla relazione tra il materiale dello strato di membrana e i fattori di processo, si può vedere che se vogliamo migliorare la resistenza meccanica dello strato di membrana, dovremmo concentrarci su...Per saperne di più -
Deposizione chimica da fase vapore
La crescita epitassiale, spesso detta anche epitassia, è uno dei processi più importanti nella fabbricazione di materiali e dispositivi semiconduttori. La cosiddetta crescita epitassiale consiste, in determinate condizioni, nella crescita di uno strato di un singolo film di prodotto su un substrato monocristallino, attraverso un processo di crescita di un singolo prodotto...Per saperne di più -
Tipologie di tecnologia CVD
In linea generale, la CVD può essere approssimativamente suddivisa in due tipi: uno è la deposizione in fase vapore di un singolo prodotto su un substrato di uno strato epitassiale monocristallino, che in senso stretto è CVD; l'altro è la deposizione di film sottili su un substrato, inclusi film multiprodotto e amorfi. Secondo...Per saperne di più -
Spettri di trasmissione e riflettanza e colore dei film sottili ottici - Capitolo 2
Da ciò stiamo per chiarire: (1) dispositivi a film sottile, trasmittanza, riflettanza e colore della relazione corrispondente tra, cioè uno spettro di un colore; al contrario, questa relazione non è “unica”, manifestandosi come un multispettro di colore. Pertanto, il film'...Per saperne di più -
Spettri di trasmissione e riflettanza e colore dei film sottili ottici - Capitolo 1
Gli spettri di trasmissione e riflettanza e i colori dei film sottili ottici sono due caratteristiche dei dispositivi a film sottile che coesistono. 1. Lo spettro di trasmissione e riflettanza è la relazione tra la riflettanza e la trasmittanza dei dispositivi a film sottile ottici con la lunghezza d'onda. È c...Per saperne di più -
Macchina per rivestimento sottovuoto ottico PVD a evaporazione di film sottili AF
La macchina per rivestimento sottovuoto AF Thin Film Evaporation Optical PVD è progettata per applicare rivestimenti a film sottile su dispositivi mobili utilizzando il processo di deposizione fisica da fase vapore (PVD). Il processo prevede la creazione di un ambiente sottovuoto all'interno di una camera di rivestimento dove i materiali solidi vengono evaporati e quindi depositati...Per saperne di più
