Welkom bij Guangdong Zhenhua Technology Co.,Ltd.
pagina_banner

Branchenieuws

  • Wat zijn de classificaties van vacuümcoatingapparatuur?

    Vacuümcoatingtechnologie is een technologie waarbij dunne filmmaterialen onder vacuüm op het oppervlak van substraatmaterialen worden aangebracht. Deze technologie wordt veel gebruikt in de elektronica, optica, verpakking, decoratie en andere sectoren. Vacuümcoatingapparatuur kan hoofdzakelijk worden onderverdeeld in de volgende typen...
    Lees meer
  • Hoe kies je een goed merk vacuümcoatingapparatuur?

    Vacuümcoatingapparatuur is een type apparatuur voor oppervlaktemodificatie met behulp van vacuümtechnologie. Het bestaat hoofdzakelijk uit een vacuümkamer, een vacuümsysteem, een warmtebron, coatingmateriaal, enzovoort. Tegenwoordig wordt vacuümcoatingapparatuur veelvuldig gebruikt in de automobielindustrie, mobiele telefoons, optische apparatuur, enzovoort.
    Lees meer
  • Inleiding tot de vacuüm-ionencoatingtechnologie

    1. Het principe van vacuüm-ionencoatingtechnologie: Bij gebruik van vacuümboogontladingstechnologie in een vacuümkamer wordt booglicht gegenereerd op het oppervlak van het kathodemateriaal, waardoor atomen en ionen zich op het kathodemateriaal vormen. Onder invloed van een elektrisch veld bombarderen de atoom- en ionenbundels het materiaal...
    Lees meer
  • Technische kenmerken van de sputtercoatingmachine

    Vacuümmagnetron sputteren is bijzonder geschikt voor reactieve depositiecoatings. Met dit proces kunnen namelijk dunne films van alle oxide-, carbide- en nitridematerialen worden afgezet. Bovendien is het proces ook bijzonder geschikt voor het afzetten van meerlaagse filmstructuren, waaronder optische lagen...
    Lees meer
  • Introductie van DLC-technologie

    DLC is een afkorting van het woord "DIAMOND-LIKE CARBON", een stof die is samengesteld uit koolstofelementen, vergelijkbaar met diamant en met de structuur van grafietatomen. Diamond-Like Carbon (DLC) is een amorfe film die de aandacht heeft getrokken van de tribologische gemeenschap...
    Lees meer
  • Eigenschappen en toepassingen van diamantfilms, hoofdstuk 2

    Eigenschappen en toepassingen van diamantfilms, hoofdstuk 2

    Elektrische eigenschappen en toepassingen van diamantfilms. Diamant heeft ook een verboden bandbreedte, hoge ladingsdragerbewegelijkheid, goede thermische geleidbaarheid, hoge verzadigingssnelheid van elektronendrift, een kleine diëlektrische constante, een hoge doorslagspanning en elektronengatbewegelijkheid, enz. De doorslagspanning is twee of...
    Lees meer
  • Eigenschappen en toepassingen van diamantfilms, hoofdstuk 1

    Eigenschappen en toepassingen van diamantfilms, hoofdstuk 1

    Diamant, gevormd door sterke chemische bindingen, heeft bijzondere mechanische en elastische eigenschappen. De hardheid, dichtheid en thermische geleidbaarheid van diamant zijn de hoogste van alle bekende materialen. Diamant heeft bovendien de hoogste elasticiteitsmodulus van alle materialen. De wrijvingscoëfficiënt van een diamant...
    Lees meer
  • Hoofdstuk 2 over typen zonnecellen

    Hoofdstuk 2 over typen zonnecellen

    Galliumarsenide (GaAs) III-V-verbindingen hebben een conversie-efficiëntie tot wel 28%. Het GaAs-verbindingsmateriaal heeft een zeer ideale optische bandafstand, een hoge absorptie-efficiëntie, een sterke weerstand tegen straling en is ongevoelig voor hitte, waardoor het geschikt is voor de productie van hoogrenderende enkelvoudige batterijen.
    Lees meer
  • Zonnecellen type hoofdstuk 1

    Zonnecellen type hoofdstuk 1

    Zonnecellen zijn inmiddels tot de derde generatie ontwikkeld. De eerste generatie bestond uit monokristallijne siliciumzonnecellen, de tweede generatie uit amorfe silicium- en polykristallijne siliciumzonnecellen, en de derde generatie is de koper-staal-gallium-selenide (CIGS)-cel, waarvan CIGS de meest representatieve is.
    Lees meer
  • Procesmethoden om de mechanische sterkte van de filmlaag te verbeteren

    Procesmethoden om de mechanische sterkte van de filmlaag te verbeteren

    De mechanische eigenschappen van de membraanlaag worden beïnvloed door de hechting, spanning, aggregatiedichtheid, enz. Uit de relatie tussen het membraanlaagmateriaal en de procesfactoren blijkt dat we, om de mechanische sterkte van de membraanlaag te verbeteren, ons moeten richten op...
    Lees meer
  • Chemische dampafzetting

    Chemische dampafzetting

    Epitaxiale groei, vaak ook wel epitaxie genoemd, is een van de belangrijkste processen bij de fabricage van halfgeleidermaterialen en -apparaten. De zogenaamde epitaxiale groei is het proces waarbij onder bepaalde omstandigheden op een enkelkristalsubstraat een laag van een enkel productfilm wordt gegroeid, t...
    Lees meer
  • Soorten CVD-technologie

    Soorten CVD-technologie

    Grofweg kan CVD ruwweg in twee typen worden verdeeld: het ene type betreft de dampafzetting van een enkelkristallijne epitaxiale laag op een substraat, wat in engere zin CVD wordt genoemd; het andere type betreft de afzetting van dunne films op een substraat, waaronder meerlaagse en amorfe films. Volgens...
    Lees meer
  • Transmissie- en reflectiespectra en kleur van optische dunne films Hoofdstuk 2

    Hieruit willen we het volgende verduidelijken: (1) dunnefilmapparaten, transmissie- en reflectiespectra en de bijbehorende kleurrelatie, dat wil zeggen een kleurenspectrum; deze relatie is daarentegen “niet uniek”, maar manifesteert zich als een multispectrum van kleuren. Daarom is de film...
    Lees meer
  • Transmissie- en reflectiespectra en kleur van optische dunne films Hoofdstuk 1

    Transmissie- en reflectiespectra en kleuren van optische dunne films zijn twee kenmerken van dunnefilmapparaten die tegelijkertijd aanwezig zijn. 1. Het transmissie- en reflectiespectrum is de relatie tussen reflectie en transmissie van optische dunnefilmapparaten met de golflengte. Het is c...
    Lees meer
  • AF dunnefilmverdampings optische PVD vacuümcoatingmachine

    De AF Thin Film Evaporation Optical PVD vacuümcoatingmachine is ontworpen voor het aanbrengen van dunne filmcoatings op mobiele apparaten met behulp van het Physical Vapor Deposition (PVD)-proces. Dit proces omvat het creëren van een vacuümomgeving in een coatingkamer waarin vaste materialen worden verdampt en vervolgens afgezet...
    Lees meer