Die Vakuum-Aufdampfbeschichtungsmaschine unterliegt strengen Anforderungen hinsichtlich des Betriebs verschiedener Vakuumsysteme, des Start-Stopp-Prozesses, des Schutzes vor Verschmutzung im Fehlerfall usw. und muss den Betriebsverfahren entsprechen.
1. Mechanische Pumpen, die nur bis zu 15 bis 20 Pa oder mehr pumpen können, da es sonst zu ernsthaften Rückflussverschmutzungsproblemen kommt.
2. Adsorptionspumpe, um eine Druckbeschleunigungsvorrichtung zu konfigurieren, um Unfälle nach dem Aufwärmen zu vermeiden.
3. Beim Stoppen sollte die Kühlfalle von der Vakuumkammer isoliert werden und die Hochvakuumpumpe sollte erst gestoppt werden, nachdem der flüssige Stickstoff entfernt und die Temperatur wiederhergestellt wurde.
4. Diffusionspumpe: Vor dem Normalbetrieb die Pumpe innerhalb von 20 Minuten abschalten, da die Öldampfverschmutzung sehr groß ist, daher darf sie nicht mit der Vakuumkammer oder Kühlfalle verbunden werden.
5. Molekularsieb: Vermeiden Sie die Adsorption von Molekularsieben im festen Molekularsiebpulver oder die Absorption durch die mechanische Pumpe. Wenn das Vakuumsystem der Aufdampfanlage den erforderlichen Vakuumgrad nicht erreicht oder nicht gepumpt werden kann, überprüfen Sie zunächst den Betriebszustand der Pumpe und anschließend, ob eine Entlüftungsquelle vorhanden ist. Vor dem Zusammenbau der Vakuumteile sollte das Vakuumsystem gereinigt, getrocknet und auf Dichtheit geprüft werden. Erst nach der Inbetriebnahme darf es verwendet werden. Überprüfen Sie anschließend den Sauberkeitszustand des Dichtungsrings des abnehmbaren Teils, Kratzer auf der Dichtungsoberfläche und Dichtheitsprobleme.
Anti-Fingerprint-Beschichtungsausrüstung
Die Anti-Fingerabdruck-Beschichtungsanlage nutzt die Magnetron-Sputter-Filmbildungstechnologie. Diese löst nicht nur Leistungsprobleme hinsichtlich Filmhaftung, Härte, Schmutz-, Reibungs-, Lösungsmittel-, Alterungs-, Blasen- und Siedebeständigkeit, sondern ermöglicht auch die Herstellung von AR- und AF-Filmen im selben Ofen. Dies eignet sich besonders für die Massenproduktion von Farbdekorationen für Metall- und Glasoberflächen, AR-Filmen und AF/AS-Filmen. Die Anlage zeichnet sich durch hohe Ladekapazität, hohe Effizienz, einfache Verarbeitung, leichte Bedienung und eine gute Filmschichtkonsistenz aus. Neben der hervorragenden Filmschichtleistung zeichnet sie sich durch ein umweltfreundliches Verfahren aus.
Die Ausrüstung wird häufig im Bereich der Oberflächenbearbeitung von Glasabdeckungen, Linsen und explosionssicheren Folien von Mobiltelefonen usw. zum Beschichten von AR+AF eingesetzt, sodass diese Produkte eine bessere Schmutzbeständigkeit aufweisen, die Oberfläche leichter zu reinigen ist und eine längere Lebensdauer haben.
Beitragszeit: 07.11.2022