Qatı materialların yüksək vakuum mühitində qızdırılması prosesi sublimasiya etmək və ya buxarlanmaq və nazik bir təbəqə əldə etmək üçün onları müəyyən bir substratda yerləşdirmək üçün vakuum buxarlanma örtüyü kimi tanınır (buxarlanma örtüyü kimi istinad edilir).
Vakuum buxarlanma prosesi ilə nazik təbəqələrin hazırlanmasının tarixi 1850-ci illərə qədər uzanır. 1857-ci ildə M.Farrar metal məftilləri azotda buxarlanaraq nazik təbəqələr əmələ gətirərək vakuumla örtülmə cəhdinə başladı. O dövrdə vakuum texnologiyası az olduğundan nazik təbəqələrin bu üsulla hazırlanması çox vaxt aparan və praktiki deyildi. 1930-cu ilə qədər neft diffuziya nasosu mexaniki nasos birləşməsinin nasos sistemi quruldu, vakuum texnologiyası sürətli inkişaf edə bilər, yalnız buxarlanma və püskürtmə örtüyü praktik bir texnologiyaya çevrilə bilər.
Vakuum buxarlanması qədim nazik təbəqə çökmə texnologiyası olsa da, laboratoriya və sənaye sahələrində ən çox istifadə edilən üsuldur. Onun əsas üstünlükləri sadə əməliyyat, çökmə parametrlərinə asan nəzarət və yaranan filmlərin yüksək təmizliyidir. Vakuum örtük prosesini aşağıdakı üç mərhələyə bölmək olar.
1) mənbə material buxarlanmaq və ya sublimasiya etmək üçün qızdırılır və əridilir; 2) buxar buxarlanmaq və ya sublimasiya etmək üçün mənbə materialından çıxarılır.
2) Buxar mənbə materialdan substrata ötürülür.
3) Buxar qatı bir film yaratmaq üçün substratın səthində kondensasiya olunur.
İncə filmlərin vakuum buxarlanması, ümumiyyətlə polikristal film və ya amorf filmdir, nüvələşmə və film iki proses vasitəsilə filmin adaya böyüməsi üstünlük təşkil edir. Buxarlanmış atomlar (və ya molekullar) substratla toqquşur, substrata daimi birləşmənin bir hissəsi, adsorbsiyanın bir hissəsi və sonra substratdan buxarlanır və birbaşa əksin bir hissəsi substratın səthindən geri qayıdır. Substrat səthinə yapışan atomlar (və ya molekullar) istilik hərəkəti səbəbiylə səth boyunca hərəkət edə bilər, məsələn, digər atomlara toxunaraq çoxluqlar halında toplanır. Çox güman ki, klasterlər substratın səthindəki gərginliyin yüksək olduğu yerlərdə və ya kristal substratın həll olunma mərhələlərində baş verir, çünki bu, adsorbsiya edilmiş atomların sərbəst enerjisini minimuma endirir. Bu nüvələşmə prosesidir. Atomların (molekulların) sonrakı çökməsi yuxarıda qeyd olunan ada formalı çoxluqların (nüvələrin) davamlı bir filmə uzanana qədər genişlənməsi ilə nəticələnir. Buna görə də, vakuumla buxarlanmış polikristal filmlərin quruluşu və xassələri buxarlanma sürəti və substratın temperaturu ilə sıx bağlıdır. Ümumiyyətlə, substratın temperaturu nə qədər aşağı olarsa, buxarlanma dərəcəsi bir o qədər yüksək olar, film taxılları daha incə və sıx olar.
- Bu məqalə nəşr olunurvakuum örtük maşın istehsalçısıGuangdong Zhenhua
Göndərmə vaxtı: 23 mart 2024-cü il