పూత లైన్ మాడ్యులర్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది ప్రక్రియ మరియు సామర్థ్య అవసరాలకు అనుగుణంగా గదిని పెంచుతుంది మరియు రెండు వైపులా పూత పూయవచ్చు, ఇది అనువైనది మరియు అనుకూలమైనది. అయాన్ క్లీనింగ్ సిస్టమ్, రాపిడ్ హీటింగ్ సిస్టమ్ మరియు DC మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్ సిస్టమ్తో అమర్చబడి, ఇది సాధారణ మెటల్ పూతను సమర్థవంతంగా జమ చేయగలదు. పరికరాలు వేగవంతమైన బీట్, అనుకూలమైన బిగింపు మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
పూత లైన్ అయాన్ క్లీనింగ్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్ సిస్టమ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది, కాబట్టి డిపాజిట్ చేయబడిన ఫిల్మ్ యొక్క సంశ్లేషణ మెరుగ్గా ఉంటుంది. తిరిగే లక్ష్యంతో కూడిన చిన్న యాంగిల్ స్పట్టరింగ్ చిన్న ఎపర్చరు లోపలి ఉపరితలంపై ఫిల్మ్ నిక్షేపణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
1. పరికరాలు కాంపాక్ట్ నిర్మాణం మరియు చిన్న అంతస్తు వైశాల్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
2. వాక్యూమ్ వ్యవస్థ గాలి వెలికితీత కోసం మాలిక్యులర్ పంపుతో అమర్చబడి ఉంటుంది, తక్కువ శక్తి వినియోగంతో.
3. మెటీరియల్ రాక్ యొక్క ఆటోమేటిక్ రిటర్న్ మానవశక్తిని ఆదా చేస్తుంది.
4. ప్రక్రియ పారామితులను గుర్తించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి లోపాలను ట్రాక్ చేయడానికి వీలుగా ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మొత్తం ప్రక్రియలో పర్యవేక్షించవచ్చు.
5. పూత లైన్ అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ కలిగి ఉంటుంది.ముందు మరియు వెనుక ప్రక్రియలను అనుసంధానించడానికి మరియు కార్మిక వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి దీనిని మానిప్యులేటర్తో ఉపయోగించవచ్చు.
ఇది కెపాసిటర్ తయారీ ప్రక్రియలో సిల్వర్ పేస్ట్ ప్రింటింగ్ను భర్తీ చేయగలదు, అధిక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ ఖర్చుతో.
ఇది Ti, Cu, Al, Cr, Ni, Ag, Sn మరియు ఇతర సాధారణ లోహాలకు వర్తిస్తుంది.సిరామిక్ సబ్స్ట్రేట్లు, సిరామిక్ కెపాసిటర్లు, లెడ్ సిరామిక్ సపోర్ట్లు మొదలైన సెమీకండక్టర్ ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలలో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.