Добро пожаловать в компанию Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.
page_banner

Новости

  • Технология ионно-лучевого осаждения

    Технология ионно-лучевого осаждения

    ① Технология ионно-лучевого осаждения характеризуется сильной адгезией между пленкой и подложкой, благодаря чему пленочный слой очень прочный. Эксперименты показали, что адгезия при ионно-лучевом осаждении в несколько раз, вплоть до сотен, выше, чем при термическом осаждении из паровой фазы...
    Читать далее
  • Вакуумное ионное покрытие

    Вакуумное ионное покрытие

    Вакуумное ионное напыление (также называемое ионным осаждением) было предложено в США в 1963 году компанией Somdia DM Mattox, а в 1970-х годах произошло стремительное развитие новой технологии обработки поверхностей. Она подразумевает использование источника испарения или мишени для распыления в вакуумной атмосфере, благодаря чему образуется пленка...
    Читать далее
  • Способ удаления пленочного слоя с покрытого стекла

    Стекло с покрытием подразделяется на стекло с покрытием, нанесенным методом испарения, методом магнетронного распыления и методом осаждения из паровой фазы в потоке. Поскольку метод получения пленки различен, метод ее удаления также различен. Предложение 1: Использование соляной кислоты и цинкового порошка для полировки и шлифовки...
    Читать далее
  • Роль покрытий режущих инструментов — Глава 2

    Даже при очень высоких температурах резания срок службы режущего инструмента можно продлить за счет нанесения покрытия, что значительно снижает затраты на обработку. Кроме того, покрытие режущего инструмента может уменьшить потребность в смазочных жидкостях. Это не только снижает затраты на материалы, но и способствует защите окружающей среды...
    Читать далее
  • Роль покрытий режущих инструментов — Глава 1

    Покрытия для режущих инструментов улучшают фрикционные и износостойкие свойства инструментов, поэтому они играют важную роль в процессах резки. В течение многих лет поставщики технологий обработки поверхностей разрабатывали индивидуальные решения по нанесению покрытий для повышения износостойкости режущих инструментов и эффективности обработки...
    Читать далее
  • Введение в различные типы вакуумных насосов в вакуумной системе

    Помимо способности создавать вакуум в камере, характеристики различных вакуумных насосов различаются и по другим параметрам. Поэтому при выборе насоса очень важно понимать, какую работу он выполняет в вакуумной системе, и в данном документе обобщается роль насоса в различных областях применения...
    Читать далее
  • Установка для вакуумного напыления керамической напольной плитки

    Установка для вакуумного напыления использует передовые технологии для нанесения тонких пленочных покрытий на керамическую напольную плитку. Этот процесс включает в себя использование вакуумной камеры для нанесения металлических или сложных покрытий на поверхность плитки, в результате чего получается прочное и эстетически привлекательное покрытие...
    Читать далее
  • Машина для вакуумного металлизирования автозапчастей

    Одним из ключевых факторов, определяющих эту тенденцию, является растущее понимание важности использования высококачественных покрытий для автомобильных деталей. Эти покрытия не только улучшают внешний вид деталей, но и обеспечивают защиту от коррозии и износа, в конечном итоге продлевая срок службы автомобильной детали...
    Читать далее
  • Станок для золочения стеклокерамической плитки

    Станок для золочения стеклокерамической плитки использует передовые технологии для нанесения тонкого слоя золота на поверхность плитки, создавая потрясающий и роскошный внешний вид. Этот процесс не только улучшает эстетическую привлекательность плитки, но и обеспечивает дополнительную защиту от…
    Читать далее
  • Принципы выбора подложек и пленок.

    В процессе подготовки пленки подложку можно выбрать в соответствии со следующими параметрами: 1. В зависимости от целей применения, в качестве подложки можно выбрать золото, сплав, стекло, керамику или пластик; 2. Структура материала подложки должна соответствовать...
    Читать далее
  • Форма поверхности и коэффициент теплового расширения подложки на пленке

    Процесс роста пленки имеет очень важное значение. Если шероховатость поверхности подложки велика и в сочетании с поверхностными дефектами, это повлияет на прикрепление и скорость роста пленки. Поэтому перед началом вакуумного напыления подложка должна пройти предварительную обработку...
    Читать далее
  • Характеристики, требования и выбор материалов для испарительного источника резистивного нагрева

    Характеристики, требования и выбор материалов для испарительного источника резистивного нагрева

    Конструкция испарительного источника с резистивным нагревом проста, удобна в использовании и изготовлении, что делает его наиболее распространенным видом испарительных источников. Обычно его называют генератором тепла или испарительной лодкой. Требования к используемому резистивному материалу для нагрева следующие: высокая температура, удельное сопротивление и т.д.
    Читать далее
  • Проектирование источников испарения и применение данной проблемы.

    Проектирование источников испарения и применение данной проблемы.

    В процессе вакуумного испарения и вакуумной ионизации мембранный материал нагревается до высокой температуры 1000–2000 °C, в результате чего устройство для вакуумного испарения, известное как источник испарения, подвергается воздействию высоких температур. Существует несколько типов источников испарения, например, для испарения мембранных материалов с помощью источника типа «чесночный волос» используются различные методы...
    Читать далее
  • Машина для вакуумного нанесения ПВД-покрытия на пластиковые ложки

    Вакуумное PVD-покрытие (физическое осаждение из паровой фазы) — это процесс, при котором в вакуумной камере на подложку наносятся тонкие пленки материала. Эта технология широко используется в производстве для улучшения характеристик и внешнего вида различных изделий, и теперь применяется также в производстве...
    Читать далее
  • Многофункциональное вакуумное оборудование для нанесения покрытий

    Многофункциональное вакуумное оборудование для нанесения покрытий использует самые современные технологии для нанесения тонких покрытий на различные материалы, включая металлы, стекло и пластмассы. Этот процесс не только улучшает эстетический вид изделий, но и повышает их долговечность и эксплуатационные характеристики. В результате...
    Читать далее