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Notícias
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Tecnologia de deposição por feixe de íons
① A tecnologia de deposição assistida por feixe de íons caracteriza-se por uma forte adesão entre o filme e o substrato, resultando em uma camada de filme muito resistente. Experimentos demonstraram que a adesão na deposição assistida por feixe de íons é várias vezes maior, chegando a centenas de vezes superior à adesão na deposição térmica a vapor.Leia mais -
Revestimento iônico a vácuo
A deposição iônica a vácuo (também conhecida como revestimento iônico) foi proposta pela empresa Somdia DM Mattox, nos Estados Unidos, em 1963. Na década de 1970, houve um rápido desenvolvimento dessa nova tecnologia de tratamento de superfície. Ela se refere ao uso de uma fonte de evaporação ou alvo de pulverização catódica em atmosfera de vácuo para que o filme...Leia mais -
A camada de película no vidro revestido é removida de diversas maneiras.
O vidro revestido divide-se em vidro revestido por evaporação, vidro revestido por pulverização catódica magnetrônica e vidro revestido por deposição de vapor em linha. Como o método de preparação da película é diferente, o método de remoção também varia. Sugestão 1: Utilizar ácido clorídrico e pó de zinco para polimento e lixamento...Leia mais -
O papel dos revestimentos das ferramentas de corte - Capítulo 2
Mesmo em temperaturas de corte muito elevadas, a vida útil da ferramenta de corte pode ser prolongada com revestimento, reduzindo significativamente os custos de usinagem. Além disso, o revestimento da ferramenta de corte pode diminuir a necessidade de fluidos lubrificantes. Isso não só reduz os custos de material, como também ajuda a proteger o meio ambiente.Leia mais -
O papel dos revestimentos das ferramentas de corte - Capítulo 1
Os revestimentos de ferramentas de corte melhoram as propriedades de fricção e desgaste dessas ferramentas, sendo, portanto, essenciais em operações de usinagem. Há muitos anos, fornecedores de tecnologia de processamento de superfícies vêm desenvolvendo soluções de revestimento personalizadas para melhorar a resistência ao desgaste das ferramentas de corte, a eficiência da usinagem e outros aspectos do processo.Leia mais -
Introdução de diferentes bombas de vácuo em sistemas de vácuo
O desempenho de diversas bombas de vácuo apresenta diferenças além da capacidade de gerar vácuo na câmara. Portanto, é crucial compreender o trabalho realizado pela bomba no sistema de vácuo ao escolhê-la, e o papel que ela desempenha em diferentes áreas de atuação é resumido a seguir...Leia mais -
Máquina de revestimento a vácuo por pulverização catódica para ladrilhos cerâmicos de piso
A máquina de revestimento por pulverização catódica a vácuo utiliza tecnologia avançada para aplicar revestimentos de película fina em ladrilhos cerâmicos. Este processo envolve o uso de uma câmara de vácuo para depositar revestimentos metálicos ou compostos na superfície dos ladrilhos, resultando em um acabamento durável e esteticamente agradável.Leia mais -
Máquina de revestimento a vácuo para metalização de autopeças
Um dos principais fatores que impulsionam essa tendência é a crescente conscientização da importância do uso de revestimentos de alta qualidade em peças automotivas. Esses revestimentos não apenas melhoram a estética das peças, mas também oferecem proteção contra corrosão e desgaste, prolongando, em última análise, a vida útil da peça.Leia mais -
Máquina de revestimento de ouro em azulejos de vidro e cerâmica
A máquina de revestimento de azulejos de vidro cerâmico com banho de ouro utiliza técnicas avançadas para aplicar uma fina camada de ouro na superfície dos azulejos, criando uma aparência deslumbrante e luxuosa. Este processo não só realça o apelo estético dos azulejos, como também proporciona proteção adicional contra...Leia mais -
Princípios de substratos e seleção de filmes
Durante o processo de preparação do filme, o substrato pode ser selecionado de acordo com os seguintes critérios: 1. De acordo com as diferentes finalidades de aplicação, selecione Ouro, Liga Metálica, Vidro, Cerâmica ou Plástico como substrato; 2. A estrutura do material do substrato deve corresponder à superfície de contato do filme.Leia mais -
A forma da superfície e o coeficiente de expansão térmica do substrato no filme.
O processo de crescimento do filme tem um impacto muito importante. Se a rugosidade da superfície do substrato for grande e, em maior número, apresentar defeitos superficiais, isso afetará a adesão e a taxa de crescimento do filme. Portanto, antes do início da deposição a vácuo, o substrato será pré-processado...Leia mais -
Características, requisitos e seleção de materiais da fonte de evaporação por aquecimento resistivo
A estrutura da fonte de evaporação por aquecimento resistivo é simples, fácil de usar e de fabricar, sendo o tipo de fonte de evaporação mais utilizado. Geralmente é chamada de gerador de calor ou barco de evaporação. Os requisitos de aquecimento do material resistivo utilizado são: alta temperatura, resistividade, ...Leia mais -
Projeto de fonte de evaporação e utilização do problema
No processo de evaporação a vácuo e ionização a vácuo, o material da membrana fica a uma temperatura elevada de 1000 a 2000 °C, de modo que sua vaporização ocorre no dispositivo conhecido como fonte de evaporação. Existem vários tipos de fontes de evaporação, e a vaporização de materiais de membrana por meio de fontes como a fonte de cabelo de alho apresenta diferentes propriedades...Leia mais -
Máquina de revestimento a vácuo PVD para colheres de plástico
A deposição física de vapor (PVD) a vácuo é um processo que utiliza uma câmara de vácuo para depositar filmes finos de material sobre um substrato. Essa tecnologia tem sido amplamente utilizada na indústria para melhorar o desempenho e a aparência de diversos produtos e agora também está sendo aplicada na produção de...Leia mais -
Equipamento multifuncional de revestimento a vácuo
O equipamento multifuncional de revestimento a vácuo utiliza tecnologia de ponta para aplicar revestimentos finos em diversos materiais, incluindo metais, vidro e plásticos. Esse processo não só aprimora a estética dos produtos, como também melhora sua durabilidade e desempenho. Como resultado, a fabricação...Leia mais
