ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုသည် အထူးသဖြင့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ဖိအားမြင့်ခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သောပွတ်တိုက်မှုကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင် အစိတ်အပိုင်းများထံမှ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုကို ဆက်လက်တောင်းဆိုနေသောကြောင့် အပေါ်ယံနည်းပညာသည် ပို၍အရေးကြီးလာသည်။ မာကျောသောအပေါ်ယံပိုင်းကို အသုံးချခြင်းသည် ကိရိယာ၏ကြာရှည်ခံမှု၊ စက်ပစ္စည်းတိကျမှုနှင့် အလုံးစုံထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ PVD (Physical Vapor Deposition) မျက်နှာပြင် ကုသရေးနည်းပညာသည် ဤနယ်ပယ်တွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု၏ ရှေ့တန်းမှဖြစ်ပြီး အပေါ်ယံနည်းပညာ တိုးတက်မှုကို တွန်းအားပေးပါသည်။
နံပါတ် ၁ PVD လုပ်ငန်းစဉ်ကဘာလဲ။
PVD လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပေါ်ယံပစ္စည်းများကို အစိုင်အခဲ သို့မဟုတ် အရည်အခြေအနေမှ ဓာတ်ငွေ့အခြေအနေအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုကာ ၎င်းတို့အား အငွေ့ပြန်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ဆပ်စကရိတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ တစ်ပြေးညီ၊ မာကျောပြီး တာရှည်ခံအလွှာတစ်ခုအဖြစ် အသွင်ပြောင်းရန် ပါဝင်သည်။ သမားရိုးကျ ဓာတုအခိုးအငွေ့များ စွန့်ပစ်ခြင်း (CVD) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက PVD ၏ အဓိက အားသာချက်မှာ အပူချိန်နိမ့်သော အချိန်တွင် အပေါ်ယံလွှာများ အပ်နှံနိုင်မှု၊ အပေါ်ယံ အထူနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ ၎င်း၏ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပြီး စွမ်းအင် သက်သာသည့် သဘာဝဖြစ်သည်။
Hard Coatings တွင် PVD ၏ နံပါတ် ၂ အားသာချက်များ
၎င်း၏ထူးခြားသောအားသာချက်များကြောင့် PVD နည်းပညာသည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ အထူးကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့်နေရာများတွင် hard coatings များအသုံးပြုရာတွင် ကျယ်ပြန့်စွာအသိအမှတ်ပြုခံရပါသည်။ PVD လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအားသာချက်များမှာ-
1. အလွန်မြင့်မားသော Hardness နှင့် Wear Resistance
PVD hard coatings များသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မာကျောမှုကို သိသိသာသာ တိုးမြင့်စေသည်။ TiN (Titanium Nitride)၊ TiAlN (Titanium Aluminum Nitride) နှင့် CrN (Chromium Nitride) ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများ အပ်နှံခြင်းဖြင့်၊ အပေါ်ယံပိုင်း၏ မာကျောမှုသည် 25Gpa–63Gpa သို့မဟုတ် ထိုထက်ပို၍ မြင့်မားနိုင်သည်။ ဤမာကျောသောအပေါ်ယံပိုင်းများသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေပြီး မျက်နှာပြင်ပွန်းပဲ့ခြင်းကို လျှော့ချပေးကာ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို တိုးမြှင့်ကာ ကိရိယာများ၊ မှိုများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
2. Excellent High-Temperature Resistance
PVD coatings များသည် အပူချိန်မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်အား ပြသထားသောကြောင့် လွန်ကဲသော အပူချိန်နှင့် ပွတ်တိုက်မှု မြင့်မားသော သို့မဟုတ် ဓါတုဗေဒ ဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှု မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ TiAlN အပေါ်ယံပိုင်းသည် ခြွင်းချက်အနေဖြင့် မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းရုံသာမက မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကိုလည်း ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် ၎င်းတို့အား အပူချိန်မြင့်စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် မှိုသတ်ကိရိယာများနှင့် မှိုများကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုစေသည်။
3. ပိုမိုကောင်းမွန်သော Machining Efficiency အတွက် ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးခြင်း။
PVD coatings များသည် အလွန်နိမ့်သော ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းများကို ရရှိစေရန် ကူညီပေးပြီး ပစ္စည်းပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာထိရောက်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် တိကျသောစက်နှင့် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အထူးအကျိုးရှိသည်။
4. ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး အလွန်ထိရောက်မှု
သမားရိုးကျ အပေါ်ယံအလွှာနည်းပညာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက PVD လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်နိုင်သော နည်းပညာတစ်ခု ဖြစ်လာစေမည့် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများ အမြောက်အမြား မလိုအပ်ပါ။ ထို့အပြင် PVD အပေါ်ယံပိုင်းပစ္စည်းကိရိယာများသည် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် လျင်မြန်စွာ အပ်နှံမှုကို ထိရောက်စွာ အသုံးချနိုင်စေပါသည်။
PVD Hard Coating ၏ No.3 လျှောက်လွှာနယ်ပယ်များ
ကြမ်းပြင်များအတွက် PVD Hard Coating စက်များကို သာလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ အချို့သော အဓိက လျှောက်လွှာနယ်ပယ်များ ပါဝင်သည်-
1. ဖြတ်တောက်ခြင်း ကိရိယာများနှင့် မှိုများ
အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုများနှင့် ထိတွေ့သည့် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများအတွက် ကိရိယာနှင့် မှိုထုတ်လုပ်မှုတွင် PVD အပေါ်ယံပိုင်းသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် မာကျောမှုကို သိသိသာသာ တိုးမြင့်စေသည်။ TiN coatings များကို အလှည့်ကျကိရိယာများ၊ ကြိတ်ဖြတ်စက်များနှင့် လေ့ကျင့်ခန်းများတွင် မကြာခဏအသုံးပြုကြပြီး TiAlN အပေါ်ယံအလွှာများကို မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအပလီကေးရှင်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုထားသောကြောင့် ကိရိယာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ထိရောက်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။
2. မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ
ဆလင်ဒါများ၊ ပစ္စတင်များနှင့် အဆို့ရှင်များကဲ့သို့သော မော်တော်ကားအင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ PVD hard coatings များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ကာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးကာ အလုံးစုံမော်တော်ယာဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
4. Zhenhua FMA0605 PVD Hard Coating Equipment မိတ်ဆက်
စက်ပစ္စည်း အားသာချက်များ
arc macro-အမှုန်များကို ထိရောက်စွာ စစ်ထုတ်ခြင်း၊ Ta-C coatings များသည် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သာလွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်သည်။
အလွန်မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ အပူချိန်မြင့်သော စူပါဟာ့အလွှာများ၊ ပွတ်တိုက်မှု နည်းပါးသော၊ နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ရရှိသည်။ ပျမ်းမျှ မာကျောမှုသည် 25Gpa–63Gpa ရှိသည်။
cathode သည် ထိရောက်သော စုဆောင်းမှုရရှိရန် ရှေ့ဘက်အနေအထားရှိသော ကွိုင်နှင့် အမြဲတမ်းသံလိုက်စည်းခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် dual-drive နည်းပညာကို လက်ခံရရှိပြီး ထိရောက်စွာ စုဆောင်းခြင်းရရှိစေရန် အိုင်းယွန်းထွင်းခြင်းစနစ်နှင့် သုံးဖက်မြင်ထောင့်အစုံတို့နှင့်အတူ လုပ်ဆောင်ပါသည်။
မြင့်မားသော လက်ရှိအခြေအနေများအောက်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော အအေးပေးနိုင်စွမ်းကို သေချာစေသည့် ကြီးမားသောအချင်း cathodic arc ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။ arc spot ရွေ့လျားမှုအရှိန်သည် မြန်သည်၊ ionization rate မြင့်မားပြီး deposition rate သည် လျင်မြန်သည်။ ၎င်းသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ပိုသိပ်သည်းပြီး ချောမွေ့သော အပေါ်ယံလွှာများကို စုဆောင်းနိုင်စေပါသည်။
လျှောက်လွှာနယ်ပယ်-
စက်ပစ္စည်းများသည် မှိုများ၊ ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ၊ အပေါက်များ၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပစ္စတင်များနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုထားသည့် AlTiN၊ AlCrN၊ TiCrAlN၊ TiAlSiN၊ CrN နှင့် အခြားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော စူပါဟာ့အလွှာများကို အပ်နှံနိုင်ပါသည်။
- ဤဆောင်းပါးကိုထုတ်ဝေသည်။PVD hard coating ပစ္စည်းများZhenhua ဖုန်စုပ်စက်
စာတိုက်အချိန်- ဖေဖော်ဝါရီ-၂၀-၂၀၂၅