நவீன உற்பத்தித் துறையானது, குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை, அதிக அழுத்தம் மற்றும் வலுவான உராய்வு போன்ற கடுமையான சூழ்நிலைகளில் இயங்கும் பாகங்களிடமிருந்து உயர் செயல்திறனைத் தொடர்ந்து கோருவதால், பூச்சுத் தொழில்நுட்பம் மிகவும் முக்கியமானதாகி வருகிறது. கடினமான பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது, கருவியின் நீடித்துழைப்பு, இயந்திரச் செயலாக்கத் துல்லியம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த தயாரிப்பு செயல்திறன் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதில் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. PVD (இயற்பியல் ஆவிப் படிவு) மேற்பரப்புச் சுத்திகரிப்புத் தொழில்நுட்பம், இத்துறையில் புதுமைகளின் முன்னணியில் இருந்து, பூச்சுத் தொழில்நுட்பத்தில் முன்னேற்றங்களை இயக்குகிறது.
எண்.1 PVD செயல்முறை என்றால் என்ன?
PVD செயல்முறையானது, பூச்சுப் பொருட்களை இயற்பியல் முறைகளைப் பயன்படுத்தி திட அல்லது திரவ நிலையிலிருந்து வாயு நிலைக்கு மாற்றி, பின்னர் அவற்றை ஆவிப் படிவு மூலம் அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பில் படியவைத்து, சீரான, கடினமான மற்றும் நீடித்த பூச்சை உருவாக்குகிறது. பாரம்பரிய இரசாயன ஆவிப் படிவு (CVD) முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், PVD-யின் முதன்மை நன்மைகள், குறைந்த வெப்பநிலையில் பூச்சுகளைப் படியவைக்கும் திறன், பூச்சின் தடிமன் மற்றும் கலவையைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தும் திறன், மற்றும் அதன் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மற்றும் ஆற்றல் திறன்மிக்க தன்மை ஆகியவற்றில் அடங்கியுள்ளன.
எண்.2 கடினப் பூச்சுகளில் PVD-யின் நன்மைகள்
அதன் தனித்துவமான நன்மைகள் காரணமாக, PVD தொழில்நுட்பமானது கடினமான பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதில், குறிப்பாக அதிக கடினத்தன்மை, சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் உயர்ந்த அரிமான எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பகுதிகளில் பரவலாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது. PVD செயல்முறையின் முக்கிய நன்மைகள் பின்வருமாறு:
1. மிக அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்
PVD கடினப் பூச்சுகள் பாகங்களின் கடினத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன. TiN (டைட்டானியம் நைட்ரைடு), TiAlN (டைட்டானியம் அலுமினியம் நைட்ரைடு) மற்றும் CrN (குரோமியம் நைட்ரைடு) போன்ற பொருட்களைப் பூசுவதன் மூலம், பூச்சின் கடினத்தன்மை 25 GPa–63 GPa அல்லது அதற்கும் அதிகமாக அடையலாம். இந்தக் கடினப் பூச்சுகள் தேய்மான எதிர்ப்பை திறம்பட மேம்படுத்துகின்றன, மேற்பரப்பு சிராய்ப்பைக் குறைக்கின்றன, ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை அதிகரிக்கின்றன, மேலும் கருவிகள், அச்சுகள் மற்றும் பிற பாகங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன.
2. சிறந்த உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன்
PVD பூச்சுகள் மிகச்சிறந்த உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் அவை தீவிர வெப்பநிலை, அதிக உராய்வு அல்லது இரசாயன அரிப்புக்கு உள்ளாகும் பாகங்களுக்கு மிகவும் உகந்தவையாக இருக்கின்றன. உதாரணமாக, TiAlN பூச்சுகள் விதிவிலக்கான கடினத்தன்மையை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், உயர்ந்த வெப்பநிலையிலும் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்கின்றன. இதனால், உயர்-வெப்பநிலை எந்திரப் பயன்பாடுகளுக்கான வெட்டுக் கருவிகள் மற்றும் அச்சுகளில் அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
3. மேம்பட்ட எந்திரச் செயலாக்கத் திறனுக்கான குறைந்த உராய்வுக் குணகம்
PVD பூச்சுகள் மிகக் குறைந்த உராய்வுக் குணகங்களை அடைய உதவுகின்றன, இதன் மூலம் பொருளின் உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைத்து, எந்திரச் செயலாக்கத் திறனையும் மேற்பரப்புத் தரத்தையும் மேம்படுத்துகின்றன. இது குறிப்பாகத் துல்லியமான எந்திரச் செயலாக்கம் மற்றும் அதிவேக வெட்டும் செயல்முறைகளுக்குப் பயனளிக்கிறது.
4. சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மற்றும் அதிக செயல்திறன் மிக்கது
பாரம்பரிய பூச்சு நுட்பங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், PVD செயல்முறைக்கு அதிக அளவிலான தீங்கு விளைவிக்கும் இரசாயனங்கள் தேவைப்படுவதில்லை, இது ஒரு சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த தொழில்நுட்பமாக அமைகிறது. மேலும், PVD பூச்சு உபகரணங்கள் அதிக செயல்திறனுடன் இயங்குவதால், பெரிய அளவிலான உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய விரைவான பூச்சுப் படிதலைச் சாத்தியமாக்குகிறது.
எண்.3 PVD கடினப் பூச்சின் பயன்பாட்டுத் துறைகள்
உயர்ந்த மேற்பரப்பு செயல்திறன் தேவைப்படும் தொழில்துறைகளில், கடினப் பூச்சுகளுக்கான PVD கடினப் பூச்சு இயந்திரங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சில முக்கிய பயன்பாட்டுத் துறைகள் பின்வருமாறு:
1. வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் அச்சுகள்
கருவி மற்றும் அச்சு உற்பத்தியில், குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உராய்வுக்கு உள்ளாகும் வெட்டுக் கருவிகளில், PVD பூச்சுகள் தேய்மான எதிர்ப்பு, அரிமான எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன. TiN பூச்சுகள் பொதுவாகத் திருப்புக்கருவிகள், அரவை வெட்டிகள் மற்றும் துரப்பணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே சமயம் TiAlN பூச்சுகள் அதிவேக வெட்டுப் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு, கருவியின் வெட்டுத் திறனையும் சேவை ஆயுளையும் பெரிதும் மேம்படுத்துகின்றன.
2. வாகன உதிரிபாகங்கள்
சிலிண்டர்கள், பிஸ்டன்கள் மற்றும் வால்வுகள் போன்ற வாகன இயந்திர பாகங்களுக்கு, PVD கடினப் பூச்சுகள் சிறந்த உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. இதன் மூலம், உராய்வைத் திறம்படக் குறைத்து, பாகங்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டித்து, வாகனத்தின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனையும் மேம்படுத்துகின்றன.
4. ஜென்ஹுவா FMA0605 PVD கடினப் பூச்சு உபகரணத்தின் அறிமுகம்
உபகரண நன்மைகள்
வில் பெருந்துகள்களின் திறமையான வடிகட்டுதல்; Ta-C பூச்சுகள் உயர் செயல்திறனையும் சிறந்த செயல்பாட்டையும் வழங்குகின்றன.
மிக அதிக கடினத்தன்மை, உயர் வெப்பநிலை தாங்கும் மீக்கடினப் பூச்சுகள், குறைந்த உராய்வுக் குணகம் மற்றும் சிறந்த அரிப்புத் தடுப்புத் திறன் ஆகியவற்றை அடைகிறது. சராசரி கடினத்தன்மை 25GPa–63GPa வரை அடைகிறது.
திறமையான படிதலை அடைவதற்காக, முன்புறத்தில் பொருத்தப்பட்ட சுருள் மற்றும் நிரந்தர காந்த அடுக்கை இணைக்கும் இரட்டை இயக்கத் தொழில்நுட்பம், ஒரு அயனி அரிப்பு அமைப்பு மற்றும் ஒரு முப்பரிமாண பலகோண நிலைநிறுத்தியுடன் இணைந்து செயல்படுகிறது.
பெரிய விட்டம் கொண்ட எதிர்மின் வில்லை பொருத்தப்பட்டுள்ளதால், இது அதிக மின்னோட்ட நிலைகளிலும் சிறந்த குளிரூட்டும் பண்புகளை உறுதி செய்கிறது. வில்லைப் புள்ளியின் இயக்க வேகம் விரைவாகவும், அயனியாக்க விகிதம் அதிகமாகவும், படிதல் விகிதம் வேகமாகவும் உள்ளது. இது, சிறந்த ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை செயல்திறனுடன் கூடிய அடர்த்தியான மற்றும் மென்மையான பூச்சுகளைப் படியவைக்க உதவுகிறது.
பயன்பாட்டு நோக்கம்:
இந்த உபகரணத்தால் AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, CrN மற்றும் பிற உயர்-வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு மீக்கடினப் பூச்சுகளைப் பூச முடியும், இவை அச்சுகள், வெட்டும் கருவிகள், துளைப்பான்கள், வாகன உதிரிபாகங்கள், பிஸ்டன்கள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
— இந்தக் கட்டுரை வெளியிடப்பட்டதுPVD கடின பூச்சு உபகரணங்கள்ஜென்ஹுவா வெற்றிடம்
பதிவிட்ட நேரம்: பிப்ரவரி 20, 2025
