കോട്ടിംഗ് ലൈൻ മോഡുലാർ ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രക്രിയയ്ക്കും കാര്യക്ഷമത ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമായി ചേമ്പർ വർദ്ധിപ്പിക്കും, കൂടാതെ ഇരുവശത്തും പൂശാൻ കഴിയും, ഇത് വഴക്കമുള്ളതും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്. അയോൺ ക്ലീനിംഗ് സിസ്റ്റം, റാപ്പിഡ് ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, ഡിസി മാഗ്നെട്രോൺ സ്പട്ടറിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവയാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇതിന് ലളിതമായ ലോഹ കോട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമമായി നിക്ഷേപിക്കാൻ കഴിയും. ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വേഗതയേറിയ ബീറ്റ്, സൗകര്യപ്രദമായ ക്ലാമ്പിംഗ്, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത എന്നിവയുണ്ട്.
കോട്ടിംഗ് ലൈനിൽ അയോൺ ക്ലീനിംഗ്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ബേക്കിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ നിക്ഷേപിച്ച ഫിലിമിന്റെ അഡീഷൻ മികച്ചതാണ്. കറങ്ങുന്ന ലക്ഷ്യത്തോടുകൂടിയ ചെറിയ ആംഗിൾ സ്പട്ടറിംഗ് ചെറിയ അപ്പർച്ചറിന്റെ ആന്തരിക പ്രതലത്തിൽ ഫിലിം നിക്ഷേപിക്കുന്നതിന് അനുകൂലമാണ്.
1. ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഒതുക്കമുള്ള ഘടനയും ചെറിയ തറ വിസ്തീർണ്ണവുമുണ്ട്.
2. വാക്വം സിസ്റ്റത്തിൽ വായു വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിനുള്ള മോളിക്യുലാർ പമ്പ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം.
3. മെറ്റീരിയൽ റാക്കിന്റെ യാന്ത്രിക തിരിച്ചുവരവ് മനുഷ്യശക്തി ലാഭിക്കുന്നു.
4. പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ കണ്ടെത്താനും, ഉൽപ്പാദന വൈകല്യങ്ങൾ ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നത് സുഗമമാക്കുന്നതിന് മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ നിരീക്ഷിക്കാനും കഴിയും.
5. കോട്ടിംഗ് ലൈനിന് ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ ഉണ്ട്.മുന്നിലെയും പിന്നിലെയും പ്രക്രിയകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇത് മാനിപ്പുലേറ്ററിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കാം.
കപ്പാസിറ്റർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സിൽവർ പേസ്റ്റ് പ്രിന്റിംഗിന് പകരം വയ്ക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ചെലവും.
Ti, Cu, Al, Cr, Ni, Ag, Sn തുടങ്ങിയ ലളിതമായ ലോഹങ്ങൾക്കും ഇത് ബാധകമാണ്.സെറാമിക് സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾ, സെറാമിക് കപ്പാസിറ്ററുകൾ, ലെഡ് സെറാമിക് സപ്പോർട്ടുകൾ തുടങ്ങിയ അർദ്ധചാലക ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.