Апликација
Со брзиот развој на интелигентните кабини и напредните системи за помош на возачот, модулите за Head-Up Display (HUD) и стаклото за автомобилски дисплеј поставуваат сè построги барања за перформансите на оптичкиот слој. Високата рефлектанца на видлива светлина, долгорочната стабилност на филмот и конзистентноста од серија до серија станаа критични критериуми за евалуација.
Процесите на оптичко премачкување базирани на магнетронско распрскување сега се широко признати како мејнстрим технолошки пат за производство на HUD и висококвалитетно производство на автомобилско стакло за дисплеи.
Предизвици на клиентите
Ограничен пропусен опсег и капацитет за товарење
Конвенционалните системи за премачкување обично нудат ограничена големина на серии по серија, што го отежнува исполнувањето на барањата за масовно производство со голем обем.
Барања за исклучително цврста униформност на филмот
HUD апликациите бараат прецизна контрола на рефлектанцата, индексот на прекршување и дебелината на филмот, со многу ниска толеранција на процесните флуктуации.
Тешкотии при интегрирање на мултифункционални слоеви на премази
Честото менување на процесите и повеќекратните чекори на премачкување ја намалуваат ефикасноста на производството и негативно влијаат врз целокупниот принос.
Вакуумско решение на Женхуа
Zhenhua Vacuum го претставува GFM1916 системот за оптичко премачкување со магнетронско распрскување, кој се одликува со високо автоматизирана платформа за распрскување во комбинација со помош на јонски извор и прецизна контрола на дебелината.
Системот овозможува стабилно масовно производство на високо-перформансни оптички премази за HUD модули и апликации за автомобилски стаклени облоги, испорачувајќи избалансирано решение со висок проток, одлична конзистентност и флексибилност на процесот.
Клучни предности на опремата
Целосно автоматизирана контрола на процесот за стабилно работење
Автоматизираната контрола од крај до крај обезбедува поедноставено работење, висока повторување на процесот и сигурни перформанси во средини за континуирано производство.
Висок капацитет на товарење и продуктивност на големи размери
Дизајнот на цилиндричниот носач на подлогата го дуплира капацитетот за вчитување во една серија во споредба со конвенционалните системи за испарување со електронски сноп, а воедно поддржува повеќекратни геометрии на подлогата за флексибилни апликации.
Супериорни перформанси на оптички филм
Хибридната архитектура на облогата PVD + CVD, во комбинација со јонски потпомогнато таложење (IAD), произведува густи филмови со високи и стабилни индекси на прекршување и одлична адхезија. Системот поддржува еднонасочно таложење на алуминиумски рефлектирачки слоеви, диелектрични слоеви и AF (анти-отпечатоци од прсти) облоги.
Прецизна контрола на премачкување што ги исполнува строгите HUD стандарди
Опремен со систем за следење на кварцни кристали за прецизна контрола на дебелината, заедно со SPEEDFLO систем за контрола со затворена јамка и целосно автоматизиран систем, ефикасноста на таложење на SiO₂ е значително подобрена. Рефлектанцата на видливата светлина постојано се одржува над 90%, целосно задоволувајќи ги барањата за оптички перформанси на HUD апликациите.
– Оваа статија е објавена од опрема за вакуумско обложувањепроизводител Zhenhua Vacuum
Време на објавување: 29 декември 2025 година