Aplikasyon
Dahil sa mabilis na pag-unlad ng mga matatalinong cockpit at mga advanced na driver assistance system, ang mga Head-Up Display (HUD) module at automotive display cover glass ay lalong naglalagay ng mas mahigpit na mga kinakailangan sa performance ng optical coating. Ang mataas na visible-light reflectance, pangmatagalang film stability, at batch-to-batch consistency ay naging kritikal na pamantayan sa pagsusuri.
Ang mga proseso ng optical coating na nakabatay sa Magnetron sputtering ay malawakang kinikilala ngayon bilang pangunahing ruta ng teknolohiya para sa paggawa ng HUD at high-end na automotive display glass.
Mga Hamon sa Customer
Limitadong throughput at kapasidad ng pagkarga
Ang mga kumbensyonal na sistema ng patong ay karaniwang nag-aalok ng limitadong laki ng batch bawat pagpapatakbo, na nagpapahirap sa pagtugon sa mga kinakailangan sa mataas na volume ng mass production.
Mga kinakailangan sa sobrang higpit na pagkakapareho ng pelikula
Ang mga aplikasyon ng HUD ay nangangailangan ng tumpak na kontrol sa reflectance, refractive index, at kapal ng pelikula, na may napakababang tolerance para sa mga pagbabago-bago ng proseso.
Pinagkakahirapan sa pagsasama ng mga multifunctional coating stack
Ang madalas na pagpapalit ng proseso at maraming hakbang sa pagpapatong ay nakakabawas sa kahusayan ng produksyon at negatibong nakakaapekto sa pangkalahatang ani.
Solusyon sa Vacuum ng Zhenhua
Ipinakikilala ng Zhenhua Vacuum ang GFM1916 Magnetron Sputtering Optical Coating System, na nagtatampok ng isang lubos na awtomatikong sputtering platform na sinamahan ng ion source assistance at precision thickness control.
Ang sistemang ito ay nagbibigay-daan sa matatag at malawakang produksyon ng mga high-performance optical coatings para sa mga HUD module at mga aplikasyon ng automotive glass cover, na naghahatid ng balanseng solusyon na may mataas na throughput, mahusay na consistency, at process flexibility.
Mga Pangunahing Kalamangan sa Kagamitan
Ganap na awtomatikong kontrol sa proseso para sa matatag na operasyon
Tinitiyak ng end-to-end na automated control ang pinasimpleng operasyon, mataas na repeatability ng proseso, at maaasahang performance sa mga tuloy-tuloy na kapaligiran ng produksyon.
Mataas na kapasidad sa pagkarga at malawakang produktibidad
Dinoble ng disenyo ng cylindrical substrate carrier ang single-batch loading capacity kumpara sa mga conventional electron beam evaporation system, habang sinusuportahan ang maraming substrate geometry para sa mga flexible na aplikasyon.
Napakahusay na pagganap ng optical film
Ang arkitektura ng PVD + CVD hybrid coating, na sinamahan ng ion-assisted deposition (IAD), ay lumilikha ng mga siksik na pelikula na may mataas at matatag na refractive indices at mahusay na adhesion. Sinusuportahan ng sistema ang one-pass deposition ng mga aluminum reflective layer, dielectric layer, at AF (anti-fingerprint) coatings.
Ang kontrol sa katumpakan ng patong ay nakakatugon sa mahigpit na pamantayan ng HUD
Nilagyan ng quartz crystal monitoring system para sa tumpak na pagkontrol ng kapal, kasama ang SPEEDFLO closed-loop at fully automated control system, ang kahusayan ng SiO₂ deposition ay lubos na napabuti. Ang visible-light reflectance ay patuloy na pinapanatili sa itaas ng 90%, na lubos na nakakatugon sa mga hinihingi na kinakailangan sa optical performance ng mga aplikasyon ng HUD.
–Ang artikulong ito ay inilathala ng kagamitan sa patong ng vacuumtagagawa ng Zhenhua Vacuum
Oras ng pag-post: Disyembre 29, 2025