Aplicació
Amb el ràpid desenvolupament de cabines de conducció intel·ligents i sistemes avançats d'assistència al conductor, els mòduls Head-Up Display (HUD) i el vidre de coberta de les pantalles d'automòbils imposen requisits cada cop més estrictes sobre el rendiment del recobriment òptic. L'alta reflectància de la llum visible, l'estabilitat a llarg termini de la pel·lícula i la consistència de lot a lot s'han convertit en criteris d'avaluació crítics.
Els processos de recobriment òptic basats en la pulverització catòdica magnetrònica són ara àmpliament reconeguts com la principal via tecnològica per a la fabricació de vidres de pantalla HUD i d'alta gamma per a automòbils.
Reptes dels clients
Capacitat de càrrega i rendiment limitats
Els sistemes de recobriment convencionals solen oferir una mida de lot restringida per tirada, cosa que dificulta el compliment dels requisits de producció en massa d'alt volum.
Requisits d'uniformitat de la pel·lícula extremadament estrictes
Les aplicacions HUD exigeixen un control precís de la reflectància, l'índex de refracció i el gruix de la pel·lícula, amb una tolerància molt baixa a les fluctuacions del procés.
Dificultat per integrar piles de recobriments multifuncionals
El canvi freqüent de processos i els múltiples passos de recobriment redueixen l'eficiència de la producció i afecten negativament el rendiment general.
Solució de buit Zhenhua
Zhenhua Vacuum presenta el sistema de recobriment òptic per pulverització catòdica magnetrònica GFM1916, que compta amb una plataforma de pulverització catòdica altament automatitzada combinada amb assistència de font d'ions i control de gruix de precisió.
El sistema permet la producció massiva estable de recobriments òptics d'alt rendiment per a mòduls HUD i aplicacions de cobertes de vidre per a automòbils, oferint una solució equilibrada d'alt rendiment, excel·lent consistència i flexibilitat de procés.
Avantatges clau de l'equip
Control de processos totalment automatitzat per a un funcionament estable
El control automatitzat de principi a fi garanteix un funcionament simplificat, una alta repetibilitat del procés i un rendiment fiable en entorns de producció contínua.
Alta capacitat de càrrega i productivitat a gran escala
El disseny cilíndric del portador de substrat duplica la capacitat de càrrega d'un sol lot en comparació amb els sistemes convencionals d'evaporació per feix d'electrons, alhora que admet múltiples geometries de substrat per a aplicacions flexibles.
Rendiment superior de la pel·lícula òptica
L'arquitectura de recobriment híbrid PVD + CVD, combinada amb la deposició assistida per ions (IAD), produeix pel·lícules denses amb índexs de refracció alts i estables i una excel·lent adhesió. El sistema admet la deposició en una sola passada de capes reflectants d'alumini, capes dielèctriques i recobriments AF (antiempremtes digitals).
Control de recobriment de precisió que compleix els estrictes estàndards HUD
Equipat amb un sistema de monitorització de cristall de quars per a un control precís del gruix, juntament amb el sistema de control de circuit tancat SPEEDFLO i totalment automatitzat, l'eficiència de la deposició de SiO₂ millora significativament. La reflectància de la llum visible es manté constantment per sobre del 90%, complint plenament els exigents requisits de rendiment òptic de les aplicacions HUD.
–Aquest article ha estat publicat per equip de recobriment al buitfabricant Zhenhua Vacuum
Data de publicació: 29 de desembre de 2025