Hakemus
Älykkäiden ohjaamojen ja edistyneiden kuljettajan avustusjärjestelmien nopean kehityksen myötä Head-Up Display (HUD) -moduulit ja autojen näyttöjen peitelasit asettavat yhä tiukempia vaatimuksia optisen pinnoitteen suorituskyvylle. Korkea näkyvän valon heijastavuus, pitkäaikainen kalvon stabiilius ja eräkohtainen yhdenmukaisuus ovat tulleet kriittisiksi arviointikriteereiksi.
Magnetronisputterointiin perustuvat optiset pinnoitusprosessit ovat nyt laajalti tunnustettuja valtavirran teknologiareittinä HUD-näyttöjen ja huippuluokan autonäyttöjen lasinvalmistuksessa.
Asiakkaiden haasteet
Rajallinen läpivirtaus- ja lastauskapasiteetti
Perinteisissä pinnoitusjärjestelmissä eräkoko ajoa kohden on tyypillisesti rajoitettu, mikä vaikeuttaa suurten massatuotantomäärien vaatimusten täyttämistä.
Erittäin tiukat kalvon tasaisuusvaatimukset
HUD-sovellukset vaativat tarkkaa heijastuskyvyn, taitekertoimen ja kalvon paksuuden hallintaa sekä erittäin pientä toleranssia prosessinvaihteluille.
Monitoimipintojen integroinnin vaikeus
Usein toistuvat prosessien vaihdot ja useat pinnoitusvaiheet heikentävät tuotantotehokkuutta ja vaikuttavat negatiivisesti kokonaissaantoon.
Zhenhua-tyhjiöratkaisu
Zhenhua Vacuum esittelee GFM1916-magnetronisputterointioptisen pinnoitusjärjestelmän, jossa on pitkälle automatisoitu sputterointialusta yhdistettynä ionilähteen apuun ja tarkkaan paksuuden säätöön.
Järjestelmä mahdollistaa HUD-moduuleille ja autolasipinnoitteille tarkoitettujen korkean suorituskyvyn optisten pinnoitteiden vakaan massatuotannon, tarjoten tasapainoisen ratkaisun, jossa yhdistyvät korkea läpimenoaika, erinomainen tasalaatuisuus ja prosessin joustavuus.
Keskeiset laitteiden edut
Täysin automatisoitu prosessinohjaus vakaan toiminnan takaamiseksi
Kokonaisvaltainen automatisoitu ohjaus varmistaa yksinkertaistetun toiminnan, korkean prosessin toistettavuuden ja luotettavan suorituskyvyn jatkuvassa tuotantoympäristössä.
Suuri lastauskapasiteetti ja laajamittainen tuottavuus
Sylinterimäinen substraattikantajarakenne kaksinkertaistaa yksittäisen erän latauskapasiteetin perinteisiin elektronisuihkuhöyrystysjärjestelmiin verrattuna ja tukee samalla useita substraattigeometrioita joustavia sovelluksia varten.
Erinomainen optisen kalvon suorituskyky
PVD + CVD -hybridipinnoitearkkitehtuuri yhdistettynä ioniavusteiseen pinnoitukseen (IAD) tuottaa tiheitä kalvoja, joilla on korkeat ja vakaat taitekertoimet ja erinomainen tarttuvuus. Järjestelmä tukee alumiiniheijastavien kerrosten, dielektristen kerrosten ja AF-pinnoitteiden (sormenjälkiä hylkivien) yhden vaiheen pinnoitusta.
Tarkka pinnoitusohjaus, joka täyttää tiukat HUD-standardit
Varustettuna kvartsikidevalvontajärjestelmällä tarkkaa paksuuden säätöä varten sekä suljetun silmukan ja täysin automatisoidun SPEEDFLO-ohjausjärjestelmän kanssa, SiO₂-pinnoituksen tehokkuus paranee merkittävästi. Näkyvän valon heijastavuus pysyy jatkuvasti yli 90 %:ssa, mikä täyttää täysin HUD-sovellusten vaativat optiset suorituskykyvaatimukset.
–Tämä artikkeli on julkaistu tyhjiöpinnoituslaitteetvalmistaja Zhenhua Vacuum
Julkaisun aika: 29.12.2025