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업계 뉴스

  • 플라즈마 표면 개질의 특성

    플라즈마 표면 개질의 특성

    고에너지 플라즈마는 고분자 재료에 충격을 가하고 조사하여 분자 사슬을 끊고 활성기를 형성하며 표면 에너지를 증가시키고 에칭을 발생시킬 수 있습니다. 플라즈마 표면 처리는 벌크 재료의 내부 구조 및 성능에는 영향을 미치지 않지만 표면의 특정 부분만 크게 변화시킵니다.
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  • 소형 아크 소스 이온 코팅 공정

    소형 아크 소스 이온 코팅 공정

    음극 아크 소스 이온 코팅 공정은 기본적으로 다른 코팅 기술과 동일하며, 공작물 설치 및 진공 청소와 같은 일부 작업은 더 이상 반복되지 않습니다. 1. 공작물 충격 세척 코팅 전에 아르곤 가스를 코팅 챔버에 주입합니다...
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  • 아크 전자 흐름의 특성 및 생성 방법

    아크 전자 흐름의 특성 및 생성 방법

    1. 아크 방전의 전자 흐름 특성 아크 방전에 의해 생성된 아크 플라즈마 내의 전자 흐름, 이온 흐름 및 고에너지 중성 원자의 밀도는 글로우 방전에 비해 훨씬 높습니다. 더 많은 기체 이온과 금속 이온이 이온화되고, 고에너지 원자가 여기되며, 다양한 활성 그룹이 존재합니다.
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  • 플라즈마 표면 개질의 응용 분야

    플라즈마 표면 개질의 응용 분야

    1) 플라즈마 표면 개질은 주로 종이, 유기 필름, 직물 및 화학 섬유의 특정 개질을 의미합니다. 직물 개질에 플라즈마를 사용하는 경우 활성제를 사용할 필요가 없으며, 처리 과정에서 섬유 자체의 특성이 손상되지 않습니다. ...
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  • 광학 박막 분야에서의 이온 코팅의 응용

    광학 박막 분야에서의 이온 코팅의 응용

    광학 박막의 응용 분야는 매우 광범위하며, 안경, 카메라 렌즈, 휴대폰 카메라, 휴대폰, 컴퓨터 및 텔레비전용 LCD 화면, LED 조명, 생체 인식 장치, 자동차 및 건물의 에너지 절약형 창문, 의료 기기 등에 이르기까지 다양합니다.
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  • 정보 표시 필름 및 이온 코팅 기술

    정보 표시 필름 및 이온 코팅 기술

    1. 정보 표시용 필름 종류 TFT-LCD 및 OLED 박막 외에도 정보 표시 패널에는 배선 전극 필름과 투명 픽셀 전극 필름이 사용됩니다. 코팅 공정은 TFT-LCD 및 OLED 디스플레이의 핵심 공정입니다. 지속적인 기술 발전과 함께...
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  • 진공 증착 코팅 필름층의 성장 법칙

    진공 증착 코팅 필름층의 성장 법칙

    증발 코팅 과정에서, 박막층의 핵 생성 및 성장은 다양한 이온 코팅 기술의 기본 원리입니다. 1. 핵 생성: 진공 증발 코팅 기술에서, 박막층 입자는 증발원에서 원자 형태로 증발된 후, 직접 증착층으로 이동합니다...
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  • 향상된 글로우 방전 이온 코팅 기술의 공통적인 특징

    향상된 글로우 방전 이온 코팅 기술의 공통적인 특징

    1. 낮은 공작물 바이어스: 이온화율을 증가시키는 장치를 추가함으로써 방전 전류 밀도가 증가하고 바이어스 전압이 0.5~1kV로 감소합니다. 고에너지 이온의 과도한 충격으로 인한 백스퍼터링과 공작물 표면 손상 효과가 발생합니다.
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  • 원통형 표적의 장점

    원통형 표적의 장점

    1) 원통형 타겟은 평면형 타겟보다 활용률이 높습니다. 코팅 공정에서 회전식 자기 타겟이든 회전식 튜브형 원통형 스퍼터링 타겟이든, 타겟 튜브 표면의 모든 부분이 앞쪽에 생성된 스퍼터링 영역을 연속적으로 통과합니다.
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  • 플라즈마 직접 중합 공정

    플라즈마 직접 중합 공정

    플라즈마 직접 중합 공정은 내부 전극 중합 장비와 외부 전극 중합 장비 모두에서 비교적 간단하지만, 플라즈마 중합에서는 매개변수 선택이 매우 중요합니다. 왜냐하면 매개변수가 결과에 큰 영향을 미치기 때문입니다.
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  • 고온 와이어 아크 강화 플라즈마 화학 기상 증착 기술

    고온 와이어 아크 강화 플라즈마 화학 기상 증착 기술

    고온 와이어 아크 강화 플라즈마 화학 기상 증착(PECVD) 기술은 고온 와이어 아크 건을 사용하여 아크 플라즈마를 발생시키는 기술입니다. 이 기술은 고온 와이어 아크 건 이온 코팅 기술과 유사하지만, 고온 아크 건으로 얻은 고체 박막이 고온 아크에 의해 형성되는 것이 특징입니다.
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  • 경질 코팅 증착을 위한 기존 기술 소개

    경질 코팅 증착을 위한 기존 기술 소개

    1. 열화학 기상 증착(CVD) 기술 경질 코팅은 주로 금속 세라믹 코팅(TiN 등)으로, 코팅 내 금속의 반응과 반응성 가스화에 의해 형성됩니다. 초기에는 열화학 기상 증착 기술을 이용하여 열에너지를 제공함으로써 결합 반응의 활성화 에너지를 공급했습니다.
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  • 저항 증발 소스 코팅이란 무엇입니까?

    저항 증발 소스 코팅이란 무엇입니까?

    저항 증발 소스 코팅은 기본적인 진공 증발 코팅 방법입니다. "증발"이란 진공 챔버 내의 코팅 재료를 가열하여 증발시키는 박막 제조 방법을 말하며, 이때 재료의 원자 또는 분자가 기화되어 챔버 밖으로 빠져나갑니다.
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  • 음극 아크 이온 도금 기술 소개

    음극 아크 이온 도금 기술 소개

    음극 아크 이온 코팅 기술은 저온 아크 방전 기술을 사용합니다. 코팅 분야에서 저온 아크 방전 기술을 최초로 적용한 회사는 미국의 멀티 아크 컴퍼니(Multi Arc Company)입니다. 이 공정의 영어 명칭은 아크 이온 도금(AIP)입니다. 음극 아크 이온 코팅...
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  • 코팅 유리 산업에서 광학 박막의 응용

    코팅 유리 산업에서 광학 박막의 응용

    안경과 렌즈에 사용되는 기판에는 CR39, PC(폴리카보네이트), 1.53 Trivex156, 중간 굴절률 플라스틱, 유리 등 다양한 종류가 있습니다. 교정 렌즈의 경우, 수지 렌즈와 유리 렌즈 모두 투과율이 약 91%에 불과하여 빛의 일부가 두 표면에 반사됩니다.
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