Le développement rapide des enrobeuses sous vide à l'ère actuelle a considérablement enrichi la gamme de modèles. Nous allons maintenant examiner la classification des revêtements et les secteurs d'activité auxquels ces machines sont utilisées.
Nos machines de revêtement se répartissent en plusieurs catégories : équipements de revêtement décoratif, équipements de revêtement par évaporation par faisceau d'électrons, lignes de production de revêtement en continu, équipements de revêtement fonctionnel et équipements de revêtement par enroulement. Cette grande variété de machines leur permet d'être utilisées dans de nombreux secteurs industriels.
L'équipement de revêtement par évaporation, un type d'équipement de revêtement décoratif, permet de traiter l'ABS, le PS, le PC, le PP, le PVC, le TPU, le nylon, le métal, le verre, la céramique et d'autres matériaux. Il est largement utilisé pour les pièces structurelles en plastique des téléphones portables, la domotique, les produits numériques, les emballages cosmétiques, l'artisanat, les jouets, les emballages de vin, les composants électroniques et d'autres produits.
Équipement de revêtement par évaporation par faisceau d'électrons : Cet équipement est principalement utilisé pour le traitement de divers composés et matériaux de métallisation. Il permet la fabrication de films optiques multicouches de précision, tels que les films antireflets, passe-haut, passe-bas, éclaircissants, antireflets/antireflets, IRCUT, les systèmes de films couleur et à dégradé, etc. Il est largement utilisé pour la fabrication de coques de téléphone portable, d'appareils photo, de lunettes, de lentilles optiques, de lunettes de natation et de ski, de films PET, de PMMA, de films optiques magnétiques, de dispositifs anti-contrefaçon, de produits cosmétiques et autres. Cet équipement de revêtement répond aux besoins spécifiques de ces applications.
Ligne de production de revêtement continuCet équipement est principalement utilisé dans l'industrie automobile, notamment pour le revêtement de logos, d'éléments de carrosserie en plastique, de boîtiers de produits électroniques, etc. Ses avantages résident dans le maintien d'un vide poussé et prolongé dans la chambre de revêtement, garantissant ainsi une faible teneur en impuretés, une grande pureté du film et un indice de réfraction optimal. Doté d'un système de contrôle en boucle fermée Speedflow entièrement automatisé, il améliore la vitesse de dépôt. Le processus de production est surveillé en continu, permettant un repérage rapide des défauts. Hautement automatisé, l'équipement peut être associé à un manipulateur pour réaliser l'ensemble du processus, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre.
Cet équipement de revêtement fonctionnel, notamment la série anti-traces de doigts, est destiné à des applications telles que la robinetterie de salle de bain, les pièces en céramique, les coques de téléphone en verre, les cadres et clés, les produits numériques, les appareils photo, les écrans tactiles, les horloges, les montres, les bijoux, les lunettes de soleil, les lunettes de natation, etc. Le film obtenu présente une bonne hydrophobie, une grande stabilité, d'excellentes propriétés anti-salissures, une imperméabilité et une résistance à l'usure remarquables, ce qui en fait un choix optimal.
Le dernier équipement de revêtement rouleau à rouleau, principalement utilisé dans les matériaux de film flexibles tels que le film PET et le tissu conducteur, est largement utilisé dans les films décoratifs pour téléphones portables, les films d'emballage, les films de blindage électromagnétique EMI, les films transparents ITO et autres produits.
Date de publication : 10 février 2023