La máquina de recubrimiento por evaporación al vacío tiene requisitos estrictos para el funcionamiento de varios sistemas de vacío, el proceso de arranque y parada, la protección contra la contaminación cuando surge una falla, etc., y debe cumplir con los procedimientos operativos.
1. Bombas mecánicas, que solo pueden bombear hasta 15 Pa ~ 20 Pa o más, de lo contrario provocarán graves problemas de contaminación por reflujo.
2, bomba de adsorción, para configurar un dispositivo anti-rotura de presión, para evitar accidentes después del calentamiento.
3、Al detenerse, la trampa de frío debe aislarse de la cámara de vacío y la bomba de alto vacío debe detenerse solo después de que se excluya el nitrógeno líquido y se recupere la temperatura.
4. Bomba de difusión: antes del funcionamiento normal, detenga la bomba dentro de los 20 minutos; la contaminación por vapor de aceite es muy grande, por lo que no debe conectarse a la cámara de vacío ni a la trampa de frío.
5. Tamiz molecular: evite la adsorción del tamiz molecular en el polvo sólido del tamiz molecular o la absorción por la bomba mecánica. Si el sistema de vacío de la máquina de recubrimiento por evaporación no alcanza el nivel de vacío requerido o no se puede bombear, primero verifique el estado del dispositivo de bombeo y luego si existe una fuente de purga. Antes de ensamblar las piezas de vacío, limpie, seque y revise el sistema de vacío para detectar fugas. Solo debe usarse después de su verificación. Verifique la limpieza del anillo de sellado de la pieza extraíble, la superficie del sello y la estanqueidad de la conexión, etc.
Equipo de recubrimiento antihuellas
La máquina de recubrimiento antihuellas utiliza tecnología de formación de película por pulverización catódica magnetrónica, que no solo resuelve los problemas de adhesión, dureza, resistencia a la suciedad, resistencia a la fricción, resistencia a disolventes, resistencia al envejecimiento, resistencia a la formación de ampollas y resistencia a la ebullición, sino que también produce películas AR y AF en el mismo horno, lo que resulta especialmente adecuado para la producción en masa de decoración de color para superficies de metal y vidrio, películas AR y películas AF/AS. El equipo ofrece una gran capacidad de carga, alta eficiencia, un proceso sencillo, fácil operación y una buena consistencia de la capa de película. Además de su excelente rendimiento, su proceso es respetuoso con el medio ambiente.
El equipo ha sido ampliamente utilizado en capas en el campo de procesamiento de superficies de cubiertas de vidrio de teléfonos celulares, lentes de teléfonos celulares, películas a prueba de explosiones, etc., para recubrir AR + AF, de modo que estos productos tienen mejor resistencia a la suciedad, mayor facilidad de limpieza de la superficie y mayor vida útil.
Hora de publicación: 07-nov-2022