Magnetron-Beschichtungsanlagen nutzen das Magnetron-Sputterverfahren, um das Beschichtungsmaterial im Vakuum in den gasförmigen oder ionischen Zustand zu überführen und es anschließend auf das Werkstück aufzubringen, um einen dichten Film zu bilden. Dadurch wird die Oberflächenbeschaffenheit verbessert oder eine bestimmte funktionale oder dekorative Beschichtung erzielt.
Die Anlage verwendet ein Magnetron-Sputtersystem und ein Präzisionswickelsteuerungssystem und ist mit einem Servomotor-Antriebssteuerungssystem ausgestattet, um eine konstante Spannung und konstante Drehzahl zu gewährleisten.
1. Ausgestattet mit einem automatischen Folienglättungssystem, ist die Folie faltenfrei und die Wickelqualität hoch.
2. Zur Verbesserung der Abscheidungsrate wurde ein Regelungssystem mit geschlossenem Regelkreis eingeführt. Der mehrlagige dielektrische Film kann kontinuierlich auf die 1100 mm breite PET-Spule aufgebracht werden, wobei eine gute Wiederholgenauigkeit und ein stabiler Prozess gewährleistet sind.
3. Das Wickelsystem und das Ziel können jeweils von beiden Enden herausgezogen werden, um das Be- und Entladen der Membranrolle sowie den Austausch des Wartungsziels zu erleichtern.
Die Anlage zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad aus, überwacht automatisch ihren Betriebszustand und verfügt über Fehleralarm- und automatische Schutzfunktionen. Die Bedienung der Anlage ist unkompliziert.
Die Anlage kann Nb₂O₅, TiO₂, SiO₂ und andere Oxide sowie Cu, Al, Cr, Ti und andere einfache Metalle abscheiden. Sie wird hauptsächlich zur Abscheidung von mehrschichtigen optischen Farbfilmen und einfachen Metallfilmen verwendet. Die Anlage eignet sich für PET-Folien, leitfähige Textilien und andere flexible Folienmaterialien und findet breite Anwendung in der Herstellung von Dekorfolien für Mobiltelefone, Verpackungsfolien, EMI-Abschirmfolien, transparenten ITO-Folien und anderen Produkten.
| Optionale Modelle | Gerätegröße (Breite) |
| RCX1100 | 1100 (mm) |