RCX1100

Magnetron-Wicklungsbeschichtungsanlagen nutzen das Magnetron-Sputterverfahren, um das Beschichtungsmaterial in einer Vakuumumgebung in einen gasförmigen oder ionischen Zustand zu überführen und es anschließend auf dem Werkstück abzuscheiden, um einen dichten Film zu bilden. Dadurch wird der Oberflächenzustand verbessert oder eine besondere Leistung des Funktions- oder Dekorfilms erzielt.
Die Anlage verfügt über ein Magnetron-Sputtersystem und ein Präzisions-Wickelsteuerungssystem und ist mit einem Servomotor-Antriebssteuerungssystem ausgestattet, um eine konstante Spannungs- und Geschwindigkeitsregelung zu erreichen.

1. Ausgestattet mit einem automatischen Folienglättungssystem, wird die Folie nicht zerknittert und die Wickelqualität ist hoch.
2. Das geschlossene Regelsystem wird hinzugefügt, um die Abscheidungsrate zu verbessern. Der mehrschichtige dielektrische Film kann kontinuierlich auf die 1100 mm breite PET-Spule aufgetragen werden, mit guter Wiederholbarkeit und stabilem Prozess.
3. Das Wickelsystem und das Ziel können jeweils von beiden Enden herausgezogen werden, um das Be- und Entladen der Membranrolle und den Austausch des Wartungsziels zu erleichtern.

Das Gerät verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, überwacht automatisch den Betriebszustand des Geräts und verfügt über die Funktionen Fehleralarm und automatischer Schutz. Der Gerätebetrieb ist unkompliziert.
Die Anlage kann Nb2O5, TiO2, SiO2 und andere Oxide, Cu, Al, Cr, Ti und andere einfache Metalle abscheiden, die hauptsächlich zur Abscheidung mehrschichtiger optischer Farbfilme und einfacher Metallfilme verwendet werden. Die Anlage eignet sich für PET-Folien, leitfähige Stoffe und andere flexible Folienmaterialien und wird häufig für dekorative Folien für Mobiltelefone, Verpackungsfolien, EMI-Abschirmfolien, transparente ITO-Folien und andere Produkte verwendet.