Vakuumcoating omfatter hovedsageligt vakuumdampaflejring, sputtering coating og ion coating, som alle bruges til at afsætte forskellige metal- og ikke-metalfilm på overfladen af plastdele ved destillation eller sputtering under vakuumforhold, hvilket kan opnå en meget tynd overfladecoating med den enestående fordel ved hurtig vedhæftning, men prisen er også højere, og de typer metaller, der kan betjenes, er færre, og bruges generelt til funktionel belægning af produkter af højere kvalitet.
Vakuumdampaflejring er en metode til opvarmning af metallet under højvakuum, hvilket får det til at smelte, fordampe og danne en tynd metalfilm på overfladen af prøven efter afkøling med en tykkelse på 0,8-1,2 um.Det udfylder de små konkave og konvekse dele på overfladen af det dannede produkt for at opnå en spejllignende overflade. Når vakuumdampaflejring udføres enten for at opnå en reflekterende spejleffekt eller for at vakuumfordampe et stål med lav vedhæftning, vil bundoverfladen skal belægges.
Sputtering refererer normalt til magnetronforstøvning, som er en højhastigheds-lavtemperaturforstøvningsmetode.Processen kræver et vakuum på omkring 1×10-3Torr, det vil sige 1,3×10-3Pa vakuumtilstand fyldt med inert gas argon (Ar), og mellem plastsubstratet (anode) og metalmålet (katode) plus højspænding jævnstrøm, på grund af elektronexcitationen af inert gas genereret af glødeudladning, der producerer plasma, vil plasmaet sprænge metalmålets atomer ud og aflejre dem på plastsubstratet.De fleste af de generelle metalbelægninger bruger DC-sputtering, mens de ikke-ledende keramiske materialer bruger RF AC-sputtering.
Ioncoating er en metode, hvor en gasudledning anvendes til delvist at ionisere gassen eller det fordampede stof under vakuumforhold, og det fordampede stof eller dets reaktanter afsættes på substratet ved bombardement af gasioner eller ioner af det fordampede stof.Disse omfatter magnetronforstøvningsioncoating, reaktiv ioncoating, hul katodeudladningsioncoating (hul katodedampaflejringsmetode) og multibueioncoating (katodebueioncoating).
Lodret dobbeltsidet magnetronforstøvningskontinuerlig belægning på linje
Bred anvendelighed, kan bruges til elektroniske produkter såsom notebook shell EMI afskærmningslag, flade produkter, og endda alle lampekopprodukter inden for en bestemt højdespecifikation kan fremstilles.Stor belastningskapacitet, kompakt spænding og forskudt spænding af koniske lyskopper til dobbeltsidet belægning, som kan have større belastningsevne.Stabil kvalitet, god konsistens af filmlag fra batch til batch.Høj grad af automatisering og lave driftsomkostninger.
Indlægstid: 07-november 2022