1. Antecedents de l'aplicació
Amb el ràpid avenç de les cabines de comandament intel·ligents i les tecnologies de visualització d'alta gamma, els components òptics com els sistemes HUD (Head-Up Display) i el vidre de coberta de les pantalles d'automòbils imposen demandes cada cop més estrictes pel que fa al rendiment del recobriment. Les pel·lícules primes no només han de proporcionar excel·lents característiques òptiques, sinó que també han de mantenir una estabilitat a llarg termini en entorns operatius complexos, alhora que compleixen els requisits d'uniformitat de gran superfície, alta consistència i capacitat de producció en massa.
En aplicacions HUD, la precisió del gruix de les capes reflectants i les piles dielèctriques multicapa, juntament amb l'estabilitat de l'índex de refracció i l'adhesió de la pel·lícula, afecta directament la claredat de la imatge i l'eficiència de la luminància. Com a resultat, la capacitat del procés i l'estabilitat operativa dels equips de recobriment s'han convertit en factors crítics en la fabricació de components òptics.
2. Reptes en la fabricació de pel·lícules primes òptiques
① Les piles complexes de pel·lícules multicapa requereixen una integració avançada de processos
El HUD i el vidre de cobertura d'alta gamma solen requerir estructures multicapa que consisteixen en capes reflectants metàl·liques, capes funcionals dielèctriques i recobriments funcionals protectors, cosa que imposa una major demanda als equips capaços d'integració multiprocess.
② La finestra de tolerància òptica estreta exigeix un control de gruix d'alta precisió
Petites fluctuacions en el gruix de la capa dielèctrica poden causar variacions en la reflectivitat i el canvi de color, cosa que afecta directament la qualitat de la imatge HUD. Això imposa requisits estrictes sobre la precisió del control del gruix de la pel·lícula i la repetibilitat del procés.
③ Necessitat simultània d'un major rendiment i consistència
Amb el creixent volum de producció en els mercats de l'automoció i l'electrònica de consum, els processos de recobriment òptic han d'equilibrar la capacitat de fabricació d'alt volum amb la consistència de lot a lot. Els sistemes convencionals de baixa càrrega són cada cop més incapaços de complir els requisits de temps de cicle.
④ La fiabilitat de la pel·lícula afecta directament la vida útil del producte
Una densitat de pel·lícula insuficient o una mala adherència poden provocar fallades en cicles de temperatura-humitat o en un funcionament a llarg termini, cosa que en última instància afecta la fiabilitat i la qualitat del producte final.
3. Solució de buit Zhenhua
Per abordar les demandes de les aplicacions de pel·lícula fina òptica d'alta gamma, Zhenhua Vacuum presenta el sistema de recobriment òptic per pulverització catòdica magnetrònica GFM1916, que integra les capacitats de procés PVD i CVD juntament amb un sistema de deposició assistit per font d'ions per permetre una producció de pel·lícula òptica estable i d'alt rendiment a escala.
El sistema està dissenyat al voltant d'una alta automatització, una gran capacitat de càrrega de substrats i un control de procés de precisió, equilibrant el rendiment de la pel·lícula, l'eficiència de la producció i l'estabilitat del procés per satisfer els requisits de producció en massa de productes òptics d'alt estàndard com ara els components HUD.
Sistema de recobriment òptic per pulverització catòdica magnetrònica GFM1916
1. Control totalment automatitzat
Alt nivell d'automatització amb un funcionament fàcil d'usar.
2. Gran capacitat de càrrega i alt rendiment
El disseny cilíndric del portasubstrats giratori proporciona una capacitat de càrrega fins al doble que la dels sistemes d'evaporació per feix d'electrons, admetent diverses geometries de substrat amb una capacitat d'aplicació flexible.
3. Rendiment cinematogràfic superior
El sistema de recobriment PVD + CVD integrat amb assistència de font d'ions produeix pel·lícules d'alta densitat, índex de refracció estable i forta adherència. Admet la deposició d'un sol cicle de capes reflectants d'alumini, pel·lícules dielèctriques i recobriments AF (antiempremtes digitals).
4. Control precís del recobriment
Equipat amb un sistema de monitorització de cristall de quars per a un control precís del gruix de la pel·lícula, garantint una alta estabilitat i repetibilitat del procés. El sistema de control de circuit tancat SPEEDFLO combinat amb una automatització completa augmenta eficaçment la taxa de deposició de SiO₂, aconseguint una reflectivitat de la llum visible superior al 90%, complint els estrictes requisits òptics de les aplicacions HUD.
Camps d'aplicació:
HUD (Head-Up Display), vidre de la coberta de la pantalla i altres components òptics de precisió.
-Aquest article ha estat publicat per equip de recobriment al buitfabricant Zhenhua Vacuum
Data de publicació: 29 de gener de 2026