1. Ansøgningsbaggrund
Med den hurtige udvikling af intelligente cockpits og avancerede displayteknologier stiller optiske komponenter som HUD (Head-Up Display)-systemer og dækglas til bildisplays stadig strengere krav til belægningens ydeevne. Tyndfilm skal ikke kun levere fremragende optiske egenskaber, men også opretholde langvarig stabilitet under komplekse driftsmiljøer, samtidig med at de opfylder kravene til ensartethed over store områder, høj konsistens og masseproduktionskapacitet.
I HUD-applikationer påvirker tykkelsesnøjagtigheden af reflekterende lag og flerlags dielektriske stakke, sammen med brydningsindeksstabilitet og filmadhæsion, direkte billedklarhed og luminanseffektivitet. Som følge heraf er proceskapaciteten og driftsstabiliteten af belægningsudstyr blevet kritiske faktorer i fremstillingen af optiske komponenter.
2. Udfordringer i fremstilling af optiske tyndfilm
① Komplekse flerlagsfilmstabler kræver avanceret procesintegration
HUD og avanceret dækglas kræver typisk flerlagsstrukturer bestående af metalliske reflekterende lag, dielektriske funktionelle lag og beskyttende funktionelle belægninger, hvilket stiller højere krav til udstyr, der er i stand til integration på tværs af flere processer.
② Smalt optisk tolerancevindue kræver højpræcisionstykkelseskontrol
Mindre udsving i tykkelsen af det dielektriske lag kan forårsage variationer i reflektivitet og farveskift, hvilket direkte påvirker HUD-billedkvaliteten. Dette stiller strenge krav til nøjagtigheden af overvågning af filmtykkelse og processens repeterbarhed.
③ Samtidigt behov for højere gennemløbshastighed og konsistens
Med den voksende produktionsvolumen på markederne for bilindustrien og forbrugerelektronik skal optiske belægningsprocesser balancere produktionskapacitet i store mængder med ensartethed fra batch til batch. Konventionelle systemer med lav belastning er i stigende grad ude af stand til at opfylde kravene til cyklustider.
④ Filmens pålidelighed påvirker direkte produktets levetid
Utilstrækkelig filmtæthed eller dårlig vedhæftning kan føre til svigt under temperatur-fugtighedscyklusser eller langvarig drift, hvilket i sidste ende påvirker slutproduktets pålidelighed og kvalitet.
3. Zhenhua Vakuumløsning
For at imødekomme kravene fra avancerede optiske tyndfilmsapplikationer introducerer Zhenhua Vacuum GFM1916 Magnetron Sputtering Optical Coating System, som integrerer PVD- og CVD-procesfunktioner sammen med et ionkildeassisteret aflejringssystem for at muliggøre stabil og højtydende optisk filmproduktion i stor skala.
Systemet er designet omkring høj automatisering, stor substratbelastningskapacitet og præcis proceskontrol, der balancerer filmydelse, produktionseffektivitet og processtabilitet for at opfylde masseproduktionskravene til optiske produkter af høj standard, såsom HUD-komponenter.
GFM1916 Magnetron Sputtering Optisk Belægningssystem
1. Fuldautomatisk kontrol
Højt automatiseringsniveau med brugervenlig betjening.
2. Stor lastekapacitet og høj gennemstrømning
Cylindrisk roterende substratholderdesign giver en lastekapacitet på op til dobbelt så meget som elektronstrålefordampningssystemer og understøtter forskellige substratgeometrier med fleksibel anvendelsesmulighed.
3. Overlegen filmydelse
Integreret PVD + CVD-belægningssystem med ionkildehjælp producerer film med høj densitet, stabilt brydningsindeks og stærk vedhæftning. Understøtter encyklopsaflejring af reflekterende aluminiumslag, dielektriske film og AF (anti-fingeraftryk) belægninger.
4. Præcis belægningskontrol
Udstyret med et kvartskrystalovervågningssystem til præcis kontrol af filmtykkelsen, hvilket sikrer høj processtabilitet og repeterbarhed. SPEEDFLO closed-loop-styringssystemet kombineret med fuld automatisering øger effektivt aflejringshastigheden af SiO₂ og opnår en synlig lysreflektionsevne på over 90 %, hvilket opfylder de strenge optiske krav til HUD-applikationer.
Anvendelsesområder:
HUD (Head-Up Display), displaydækselglas og andre præcisionsoptiske komponenter.
- Denne artikel blev udgivet af vakuumbelægningsudstyrproducent Zhenhua Vacuum
Opslagstidspunkt: 29. januar 2026