Thông tin ứng dụng số 1
Các linh kiện điện tử như điện trở biến đổi, điện trở nhiệt và tụ điện gốm được sử dụng rộng rãi trong thiết bị điện tử tiêu dùng, điện tử ô tô, hệ thống điều khiển công nghiệp và các ứng dụng năng lượng mới. Những lĩnh vực này đặt ra những yêu cầu ngày càng khắt khe hơn đối với độ dẫn điện, tính đồng nhất và độ tin cậy lâu dài của điện cực.
Hiện nay, các điện cực đầu cuối cho nhiều linh kiện này vẫn được sản xuất bằng phương pháp in lưới sử dụng bột bạc. Với chi phí vật liệu ngày càng tăng và tiêu chuẩn hiệu suất cao hơn, các quy trình điện cực bạc màng dày truyền thống đang dần bộc lộ những hạn chế của chúng. Ngành công nghiệp đang tìm kiếm một công nghệ mạ kim loại ổn định hơn, dễ kiểm soát hơn và tiết kiệm chi phí hơn.
Số 2. Những thách thức của các quy trình truyền thống
1. Lượng tiêu thụ kim loại quý cao và áp lực chi phí ngày càng tăng.
Trong kỹ thuật in bằng bột bạc, độ dày điện cực thường đạt khoảng 20 μm, dẫn đến việc sử dụng một lượng lớn kim loại quý. Chi phí vật liệu rất nhạy cảm với sự biến động giá bạc.
2. Độ ổn định của điện cực bị ảnh hưởng bởi sự biến đổi trong quy trình
Quá trình in lụa phụ thuộc rất nhiều vào các thông số in, điều kiện mực in và kinh nghiệm của người vận hành. Việc duy trì sự ổn định lâu dài về độ dày và hình thái điện cực rất khó khăn, điều này ảnh hưởng đến năng suất sản phẩm và tính nhất quán giữa các lô sản phẩm.
3. Rủi ro tiềm tàng về độ tin cậy dài hạn
Các điện cực bạc dày thông thường dễ bị di chuyển ion bạc và sunfua hóa dưới nhiệt độ cao, độ ẩm cao hoặc môi trường chứa lưu huỳnh. Những tác động này có thể dẫn đến suy giảm hiệu suất điện hoặc thậm chí hỏng hóc, gây rủi ro cho các ứng dụng đòi hỏi độ tin cậy cao.
4. Tự động hóa quy trình hạn chế
Công nghệ in bằng bột bạc phụ thuộc rất nhiều vào kỹ năng thủ công, với khả năng tương thích hạn chế với tự động hóa cấp cao và sản xuất liên tục. Điều này cản trở quá trình chuyển đổi sang sản xuất linh kiện điện tử quy mô lớn, liên tục.
Giải pháp điện cực chân không số 3 Zhuhua cho linh kiện điện tử
Để đáp ứng yêu cầu nâng cấp trong sản xuất điện cực đầu cuối, Zhuhua Vacuum đã phát triển dây chuyền sản xuất phủ chân không liên tục chuyên dụng cho tụ điện và điện trở gốm. Hệ thống này sử dụng phương pháp mạ kim loại bằng phún xạ magnetron chân không để thay thế phương pháp in keo bạc truyền thống, chuyển đổi quy trình chế tạo điện cực từ in màng dày sang màng mỏng chức năng hiệu suất cao.
Với kiến trúc phủ chân không liên tục theo dây chuyền, hệ thống sản xuất cho phép kiểm soát chính xác độ dày và cấu trúc vi mô của màng phủ. Điều này đảm bảo độ dẫn điện tuyệt vời đồng thời giảm đáng kể lượng kim loại tiêu thụ và cải thiện đáng kể tính đồng nhất của điện cực cũng như độ tin cậy lâu dài.
Dây chuyền phủ màng mỏng liên tục cho tụ điện và điện trở gốm.
Ưu điểm của thiết bị
1. Công nghệ quy trình tiên tiến
Hệ thống này sử dụng công nghệ lắng đọng phún xạ magnetron được hỗ trợ bởi các thiết kế độc quyền đã được cấp bằng sáng chế. Chỉ trong một chu kỳ chân không, nó có thể thực hiện lắng đọng hai mặt của hai hoặc nhiều lớp kim loại, đảm bảo hình thành điện cực có độ chính xác cao và đồng nhất.
2. Lợi ích về hiệu suất và chi phí
So với các điện cực bạc in truyền thống, lớp mạ đồng bằng phương pháp lắng đọng chân không mang lại hiệu suất điện và độ tin cậy vượt trội. Nó loại bỏ hiệu quả nguy cơ di chuyển ion bạc và cung cấp khả năng chống sunfua hóa mạnh mẽ, đồng thời giảm đáng kể chi phí vật liệu.
Dây chuyền phủ liên tục nằm ngang có thể được tích hợp với hệ thống nạp và dỡ tự động, hỗ trợ nhiều kích cỡ linh kiện gốm sứ khác nhau, mang lại năng suất cao và công suất sản xuất lớn.
3. Kinh nghiệm chuyên môn về quy trình đã được chứng minh
Với hơn 30 năm kinh nghiệm trong công nghệ phủ chân không, Zhuhua Vacuum đã xây dựng các phòng thí nghiệm quy trình toàn diện và đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm. Khả năng của chúng tôi bao gồm PVD, PECVD, ALD và các công nghệ màng mỏng tiên tiến khác, cho phép hỗ trợ toàn diện từ khâu nghiên cứu và phát triển, sản xuất thử nghiệm đến sản xuất hàng loạt.
4. Tùy chỉnh và Bảo mật
Cấu hình thiết bị và quy trình phủ có thể được tùy chỉnh linh hoạt theo yêu cầu của khách hàng, với khả năng tích hợp nhiều công nghệ phủ khác nhau. Các biện pháp nghiêm ngặt được thực hiện để đảm bảo bảo vệ quyền sở hữu trí tuệ của khách hàng và tính bảo mật của quy trình.
Phạm vi ứng dụng
1. Tụ điện môi gốm
2. Biến trở (MOV)
3. Điện trở nhiệt (NTC/PTC)
4. Điện trở màng mỏng
5. Các linh kiện điện tử khác làm từ gốm sứ
Công nghệ mạ màng mỏng liên tục chân không Zhuhua cung cấp giải pháp sản xuất điện cực có độ đồng nhất cao, độ tin cậy cao và tiết kiệm chi phí cho các linh kiện điện tử thế hệ mới.
-Bài viết này được xuất bản bởi thiết bị phủ chân không Nhà sản xuất Zhenhua Vacuum
Thời gian đăng bài: 29/01/2026