№1 өтүнмөнүн таржымалы
Варисторлор, термисторлор жана керамикалык диэлектрик конденсаторлор сыяктуу электрондук компоненттер керектөөчү электроникада, автомобиль электроникасында, өнөр жайлык башкаруу системаларында жана жаңы энергетикалык колдонмолордо кеңири колдонулат. Бул тармактар электроддордун өткөрүмдүүлүгүнө, бирдейлигине жана узак мөөнөттүү ишенимдүүлүгүнө барган сайын катуу талаптарды коёт.
Учурда бул компоненттердин көбү үчүн терминалдык электроддор дагы эле күмүш паста экрандык басып чыгарууну колдонуу менен жасалат. Материалдык баалардын өсүшү жана жогорку өндүрүмдүүлүк стандарттары менен салттуу калың пленкалуу күмүш электроддук процесстер акырындык менен өзүнүн чектөөлөрүн ачып берүүдө. Өнөр жай туруктуураак, башкарылуучу жана үнөмдүү металлдаштыруу технологиясын издеп жатат.
№2 Салттуу процесстердин кыйынчылыктары
1. Баалуу металлдарды көп керектөө жана чыгымдардын өсүшү
Күмүш пастасын басып чыгарууда электроддун калыңдыгы адатта 20 мкмге жетет, бул баалуу металлдын көп колдонулушуна алып келет. Материалдын баасы күмүштүн бааларынын өзгөрүшүнө өтө сезгич.
2. Процесстин өзгөрүшүнө таасир этүүчү электроддун консистенциясы
Экран аркылуу басып чыгаруу процесси басып чыгаруу параметрлерине, чаптаманын абалына жана оператордун тажрыйбасына абдан көз каранды. Электроддун калыңдыгында жана морфологиясында узак мөөнөттүү туруктуулукту сактоо кыйынга турат, бул продукциянын чыгышына жана партиядан партияга чейинки ырааттуулукка таасир этет.
3. Узак мөөнөттүү ишенимдүүлүктүн потенциалдуу тобокелдиктери
Кадимки калың күмүш электроддор жогорку температурада, жогорку нымдуулукта же күкүрт камтыган чөйрөлөрдө күмүш иондорунун миграциясына жана сульфиддешүүсүнө дуушар болушат. Бул таасирлер электрдик бузулууга же ал тургай иштебей калууга алып келиши мүмкүн, бул жогорку ишенимдүүлүктөгү колдонмолор үчүн коркунуч туудурат.
4. Чектелген процесстерди автоматташтыруу
Күмүш пастасы менен басып чыгаруу кол менен иштөөгө негизделген, жогорку деңгээлдеги автоматташтыруу жана үзгүлтүксүз өндүрүш үчүн чектелген шайкештик менен. Бул электрондук компоненттерди ири масштабдуу, үзгүлтүксүз өндүрүүгө өтүүнү чектейт.
Электрондук компоненттерди чечүү үчүн №3 Чжухуа вакуумдук электрод процесси
Терминалдык электроддорду өндүрүүнү жаңыртуу талаптарын канааттандыруу үчүн, Zhuhua Vacuum компаниясы керамикалык конденсаторлор жана резисторлор үчүн атайын үзгүлтүксүз вакуумдук каптоо өндүрүш линиясын иштеп чыкты. Бул система кадимки күмүш паста басып чыгарууну алмаштыруу үчүн вакуумдук магнетрондук чачыратуу металлизациясын колдонот, электрод жасоону калың пленка басып чыгаруудан жогорку өндүрүмдүү функционалдык жука пленкаларга өзгөртөт.
Үзгүлтүксүз вакуумдук каптоо архитектурасы менен өндүрүш линиясы пленканын калыңдыгын жана микроструктурасын так көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет. Ал металлдын керектөөсүн бир кыйла азайтып, электроддордун бирдейлигин жана узак мөөнөттүү ишенимдүүлүгүн бир топ жакшыртып жатып, эң сонун электр өткөрүмдүүлүгүн камсыз кылат.
Керамикалык конденсаторлор жана резисторлор үчүн үзгүлтүксүз жука пленка менен каптоо линиясы
Жабдуулардын артыкчылыктары
1. Өркүндөтүлгөн процесстик технология
Система менчик патенттелген конструкциялар менен колдоого алынган магнетрондук чачыратуу технологиясын колдонот. Бир вакуумдук циклдин ичинде ал эки же андан көп металл катмарларын эки тараптуу чөктүрүүнү ишке ашыра алат, бул жогорку тактыкта жана бирдей электрод пайда болушун камсыздайт.
2. Иштин натыйжалуулугу жана чыгымдардын артыкчылыктары
Кадимки басылган күмүш электроддор менен салыштырганда, жезди чачыратып металлдаштыруу жогорку электрдик көрсөткүчтөрдү жана ишенимдүүлүктү камсыз кылат. Ал күмүш иондорунун миграция коркунучун натыйжалуу жок кылат жана сульфиддешүүгө күчтүү туруктуулукту камсыз кылат, ошол эле учурда материалдык чыгымдарды бир топ азайтат.
Горизонталдуу үзгүлтүксүз каптоо линиясы автоматташтырылган жүктөө жана түшүрүү системалары менен интеграцияланышы мүмкүн, бир нече керамикалык компоненттердин өлчөмдөрүн колдойт жана жогорку өндүрүмдүүлүктү жана чоң өндүрүш кубаттуулугун камсыз кылат.
3. Процесс боюнча далилденген тажрыйба
Вакуумдук каптоо технологиясы жаатында 30 жылдан ашык тажрыйбасы бар Zhuhua Vacuum компаниясы комплекстүү технологиялык лабораторияларды жана тажрыйбалуу инженердик топту түзгөн. Биздин мүмкүнчүлүктөрүбүз PVD, PECVD, ALD жана башка алдыңкы жука пленка технологияларын камтыйт, бул изилдөө жана иштеп чыгууларды текшерүүдөн жана пилоттук өндүрүштөн баштап массалык өндүрүшкө чейин толук колдоо көрсөтүүгө мүмкүндүк берет.
4. Ыңгайлаштыруу жана купуялуулук
Жабдуулардын конфигурациялары жана каптоо процесстери кардардын талаптарына ылайык ийкемдүү түрдө ыңгайлаштырылышы мүмкүн, бир нече каптоо технологияларын интеграциялоо мүмкүнчүлүгү менен. Кардарлардын интеллектуалдык менчигин коргоону жана процесстин купуялуулугун камсыз кылуу үчүн катуу чаралар көрүлөт.
Колдонуу чөйрөсү
1. Керамикалык диэлектрикалык конденсаторлор
2. Варисторлор (MOV)
3. Термисторлор (NTC/PTC)
4. Жука пленкалуу резисторлор
5. Башка керамикага негизделген электрондук компоненттер
Zhuhua вакуумдук үзгүлтүксүз жука пленкалуу металлдаштыруу технологиясы кийинки муундагы электрондук компоненттер үчүн жогорку бир түрдүүлүккө, жогорку ишенимдүүлүккө жана үнөмдүү электрод өндүрүш чечимин камсыз кылат.
- Бул макаланы жарыялаган вакуумдук каптоо жабдуулары өндүрүүчү Zhenhua чаң соргуч
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 29-январы