№1 өтініш туралы ақпарат
Варисторлар, термисторлар және керамикалық диэлектрлік конденсаторлар сияқты электрондық компоненттер тұтынушылық электроникада, автомобиль электроникасында, өнеркәсіптік басқару жүйелерінде және жаңа энергетикалық қолданбаларда кеңінен қолданылады. Бұл салалар электрод өткізгіштігіне, біркелкілігіне және ұзақ мерзімді сенімділігіне барған сайын қатаң талаптар қояды.
Қазіргі уақытта осы компоненттердің көпшілігіне арналған терминалды электродтар әлі де күміс паста трафаретін басып шығару арқылы жасалады. Материалдық шығындардың өсуімен және өнімділік стандарттарының жоғарылауымен дәстүрлі қалың қабықшалы күміс электрод процестері біртіндеп өздерінің шектеулерін ашып көрсетуде. Өнеркәсіп тұрақтырақ, басқарылатын және үнемді металлдау технологиясын іздестіруде.
№2 Дәстүрлі процестердің қиындықтары
1. Бағалы металдарды тұтынудың жоғары деңгейі және шығындарға байланысты қысымның артуы
Күміс пастасын басып шығаруда электродтың қалыңдығы әдетте шамамен 20 мкм жетеді, бұл бағалы металды айтарлықтай пайдалануға әкеледі. Материалдың құны күміс бағасының ауытқуына өте сезімтал.
2. Процестің өзгеруіне байланысты электрод консистенциясы
Экранды басып шығару процесі басып шығару параметрлеріне, паста жағдайына және оператордың тәжірибесіне қатты байланысты. Электрод қалыңдығы мен морфологиясының ұзақ мерзімді тұрақтылығын сақтау қиын, бұл өнімнің өнімділігі мен партиядан партияға сәйкестігіне әсер етеді.
3. Ұзақ мерзімді сенімділік тәуекелдері
Кәдімгі қалың күміс электродтары жоғары температурада, жоғары ылғалдылықта немесе күкірт бар ортада күміс иондарының миграциясына және сульфидтенуге бейім. Бұл әсерлер электр тогының бұзылуына немесе тіпті істен шығуына әкелуі мүмкін, бұл жоғары сенімділіктегі қолданбалар үшін қауіп төндіреді.
4. Процесті автоматтандырудың шектеулілігі
Күміс пастасымен басып шығару қолмен жасалатын тәжірибеге негізделген, жоғары деңгейлі автоматтандыру және үздіксіз өндіріс үшін шектеулі үйлесімділікпен. Бұл электрондық компоненттерді ауқымды, үздіксіз өндіруге көшуді тежейді.
№3 Чжухуа электронды компоненттерді шешуге арналған вакуумдық электрод процесі
Терминалды электрод өндірісінің жаңарту талаптарын қанағаттандыру үшін Zhuhua Vacuum компаниясы керамикалық конденсаторлар мен резисторларға арналған үздіксіз вакуумдық жабын өндірісінің арнайы желісін жасап шығарды. Бұл жүйе дәстүрлі күміс пастасын басып шығаруды ауыстыру үшін вакуумдық магнетронды шашырату металдандыруын пайдаланады, электрод өндірісін қалың пленкалы басып шығарудан жоғары өнімді функционалды жұқа пленкаларға айналдырады.
Үздіксіз вакуумдық жабын архитектурасының арқасында өндіріс желісі пленка қалыңдығы мен микроқұрылымын дәл басқаруға мүмкіндік береді. Ол металл шығынын айтарлықтай азайта отырып, электродтардың біркелкілігі мен ұзақ мерзімді сенімділігін айтарлықтай жақсарта отырып, тамаша электр өткізгіштігін қамтамасыз етеді.
Керамикалық конденсаторлар мен резисторларға арналған үздіксіз жұқа қабықшалы жабын желісі
Жабдықтың артықшылықтары
1. Жетілдірілген технологиялық процестер
Жүйе патенттелген конструкциялармен қолдау көрсетілетін магнетронды шашырату технологиясын қолданады. Бір вакуумдық цикл ішінде ол екі немесе одан да көп металл қабаттарын екі жақты тұндыру арқылы жоғары дәлдіктегі және біркелкі электрод түзілуін қамтамасыз етеді.
2. Өнімділік және шығындардың пайдасы
Дәстүрлі басылған күміс электродтарымен салыстырғанда, шашыратылған мыс металдандыруы жоғары электрлік өнімділік пен сенімділікті ұсынады. Ол күміс иондарының миграция қаупін тиімді түрде жояды және сульфидтеуге берік төзімділікті қамтамасыз етеді, сонымен қатар материалдық шығындарды айтарлықтай азайтады.
Көлденең үздіксіз жабын желісі автоматтандырылған тиеу және түсіру жүйелерімен біріктірілуі мүмкін, бірнеше керамикалық компоненттер өлшемдерін қолдайды және жоғары өткізу қабілеті мен үлкен өндірістік қуаттылықты қамтамасыз етеді.
3. Дәлелденген процесс бойынша сараптама
Вакуумдық жабын технологиясы саласында 30 жылдан астам тәжірибесі бар Zhuhua Vacuum компаниясы кешенді технологиялық зертханалар мен тәжірибелі инженерлік топ құрды. Біздің мүмкіндіктеріміз PVD, PECVD, ALD және басқа да озық жұқа қабықшалы технологияларды қамтиды, бұл ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстарды тексеруден бастап, пилоттық өндіріске дейін толық қолдауды қамтамасыз етеді.
4. Теңшеу және құпиялылық
Жабдық конфигурациялары мен жабу процестерін тұтынушы талаптарына сәйкес икемді түрде реттеуге болады, бұл бірнеше жабу технологияларын біріктіру мүмкіндігін береді. Тұтынушының зияткерлік меншігін қорғауды және процестердің құпиялылығын қамтамасыз ету үшін қатаң шаралар қолданылады.
Қолдану аясы
1. Керамикалық диэлектрлік конденсаторлар
2. Варисторлар (MOV)
3. Терморезисторлар (NTC/PTC)
4. Жұқа пленкалы резисторлар
5. Керамика негізіндегі басқа электрондық компоненттер
Zhuhua вакуумдық үздіксіз жұқа пленкалы металлдау технологиясы келесі буын электронды компоненттері үшін жоғары біркелкілік, жоғары сенімділік және үнемді электрод өндірісі шешімін ұсынады.
- Бұл мақаланы жариялаған вакуумдық жабын жабдықтары өндіруші Zhenhua шаңсорғышы
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 29 қаңтар