Позадина апликације бр. 1
Електронске компоненте као што су варистори, термистори и керамички диелектрични кондензатори се широко користе у потрошачкој електроници, аутомобилској електроници, индустријским управљачким системима и новим енергетским применама. Ове области постављају све строже захтеве за проводљивост електрода, уједначеност и дугорочну поузданост.
Тренутно се терминалне електроде за многе од ових компоненти и даље производе помоћу сито штампе сребрном пастом. Са растућим трошковима материјала и вишим стандардима перформанси, традиционални процеси производње дебелослојних сребрних електрода постепено откривају своја ограничења. Индустрија тражи стабилнију, контролисанију и исплативију технологију метализације.
Бр. 2 Изазови традиционалних процеса
1. Висока потрошња племенитих метала и све већи притисак на трошкове
Код штампања сребрном пастом, дебљина електроде обично достиже око 20 μm, што резултира значајном потрошњом племенитих метала. Цена материјала је веома осетљива на флуктуације цена сребра.
2. Конзистентност електроде под утицајем варијација процеса
Процес сито штампе у великој мери зависи од параметара штампе, стања пасте и искуства оператера. Тешко је одржавати дугорочну стабилност дебљине и морфологије електроде, што утиче на принос производа и конзистентност од серије до серије.
3. Потенцијални дугорочни ризици поузданости
Конвенционалне дебеле сребрне електроде су склоне миграцији јона сребра и сулфидацији под високим температурама, високом влажности или у окружењима која садрже сумпор. Ови ефекти могу довести до електричне деградације или чак квара, што представља ризик за примене које захтевају високу поузданост.
4. Ограничена аутоматизација процеса
Штампање сребрном пастом у великој мери зависи од ручне стручности, са ограниченом компатибилношћу за аутоматизацију високог нивоа и континуирану производњу. Ово ограничава прелазак на континуирану производњу електронских компоненти великих размера.
Бр. 3 Процес вакуумске електроде у Џухуи за решење за електронске компоненте
Да би се задовољиле потребе за надоградњом производње терминалних електрода, компанија Zhuhua Vacuum је развила посебну линију за континуирано вакуумско премазивање керамичких кондензатора и отпорника. Овај систем користи вакуумско магнетронско распршивање метализације како би заменио конвенционално штампање сребрном пастом, трансформишући производњу електрода од штампања дебелим филмом до високо ефикасних функционалних танких филмова.
Са континуираном архитектуром вакуумског премазивања у линији, производна линија омогућава прецизну контролу дебљине филма и микроструктуре. Обезбеђује одличну електричну проводљивост, уз значајно смањење потрошње метала и значајно побољшање уједначености електрода и дугорочне поузданости.
Континуирана линија за танкослојно премазивање керамичких кондензатора и отпорника
Предности опреме
1. Напредна процесна технологија
Систем користи технологију магнетронског распршивања коју подржавају патентирани дизајни. У оквиру једног вакуумског циклуса, може да оствари двострано наношење два или више металних слојева, обезбеђујући високо прецизно и веома равномерно формирање електрода.
2. Перформансе и трошковне користи
У поређењу са традиционалним штампаним сребрним електродама, распршивање бакра у металу нуди супериорне електричне перформансе и поузданост. Ефикасно елиминише ризике од миграције јона сребра и пружа јаку отпорност на сулфидацију, уз значајно смањење трошкова материјала.
Хоризонтална линија за континуирано премазивање може се интегрисати са аутоматизованим системима за утовар и истовар, подржава више величина керамичких компоненти и пружа висок проток и велики производни капацитет.
3. Доказана стручност у процесима
Са више од 30 година искуства у технологији вакуумског премазивања, компанија Zhuhua Vacuum је успоставила свеобухватне процесне лабораторије и искусан инжењерски тим. Наше могућности покривају PVD, PECVD, ALD и друге напредне технологије танких филмова, омогућавајући пуну подршку од валидације истраживања и развоја и пилот производње до масовне производње.
4. Прилагођавање и поверљивост
Конфигурације опреме и процеси премазивања могу се флексибилно прилагодити захтевима купаца, са могућношћу интеграције вишеструких технологија премазивања. Спроводе се строге мере како би се осигурала заштита интелектуалне својине купаца и поверљивост процеса.
Обим примене
1. Керамички диелектрични кондензатори
2. Варистори (MOV)
3. Термистори (NTC/PTC)
4. Танкослојни отпорници
5. Остале електронске компоненте на бази керамике
Технологија континуиране метализације танких филмова компаније Zhuhua Vacuum пружа високо униформно, високо поуздано и исплативо решење за производњу електрода за електронске компоненте следеће генерације.
-Овај чланак је објављен од стране опрема за вакуумско премазивање произвођач Zhenhua Vacuum
Време објаве: 29. јануар 2026.