Zhuhua vaakum võimaldab elektrooniliste komponentide elektroodiprotsesside täiustamist | Pidev õhukese kilega metalliseerimise lahendus keraamilistele kondensaatoritele ja takistitele

Rakenduse nr 1 taust

Elektroonilisi komponente, nagu varistorid, termistorid ja keraamilised dielektrilised kondensaatorid, kasutatakse laialdaselt tarbeelektroonikas, autoelektroonikas, tööstuslikes juhtimissüsteemides ja uutes energiarakendustes. Need valdkonnad esitavad üha rangemaid nõudeid elektroodide juhtivusele, ühtlusele ja pikaajalisele töökindlusele.

Praegu toodetakse paljude nende komponentide klemmelektroode endiselt hõbepasta siiditrüki abil. Materjalikulude ja kõrgemate jõudlusstandardite tõttu hakkavad traditsioonilised paksukihilised hõbeelektroodide protsessid järk-järgult oma piiranguid paljastama. Tööstus otsib stabiilsemat, kontrollitavamat ja kulutõhusamat metalliseerimistehnoloogiat.

Traditsiooniliste protsesside nr 2 väljakutsed

1. Suur väärismetallide tarbimine ja suurenev hinnasurve
Hõbedapasta trükkimisel ulatub elektroodi paksus tavaliselt umbes 20 μm-ni, mille tulemuseks on märkimisväärne väärismetallide kasutamine. Materjali hind on hõbeda hinna kõikumiste suhtes väga tundlik.

2. Elektroodi konsistentsi mõjutab protsessi varieerumine
Siiditrüki protsess sõltub suuresti trükkimisparameetritest, pasta omadustest ja operaatori kogemusest. Elektroodi paksuse ja morfoloogia pikaajalise stabiilsuse säilitamine on keeruline, mis mõjutab toote saagist ja partiidevahelist järjepidevust.

3. Võimalikud pikaajalise töökindluse riskid
Tavapärased paksud hõbeelektroodid on kõrge temperatuuri, kõrge õhuniiskuse või väävlit sisaldava keskkonna korral altid hõbeioonide migratsioonile ja sulfidatsioonile. Need mõjud võivad põhjustada elektrilise halvenemise või isegi rikke, mis kujutab endast ohtu suure töökindlusega rakendustele.

4. Piiratud protsesside automatiseerimine
Hõbepastaga trükkimine tugineb suuresti käsitsi tehtavatele oskustele ning piiratud ühilduvusega kõrgetasemelise automatiseerimise ja pideva tootmise jaoks. See piirab üleminekut elektroonikakomponentide laiaulatuslikule ja pidevale tootmisele.

Nr 3 Zhuhua vaakumelektroodiprotsess elektrooniliste komponentide lahenduse jaoks

Terminalielektroodide tootmise täiustamisnõuete täitmiseks on Zhuhua Vacuum välja töötanud spetsiaalse pideva vaakumkatmisliini keraamiliste kondensaatorite ja takistite jaoks. See süsteem kasutab vaakummagnetroni pihustusmetalliseerimist tavapärase hõbepastatrüki asemel, muutes elektroodide tootmise paksust kilest trükkimisest kõrgjõudlusega funktsionaalseteks õhukesteks kiledeks.

Pideva vaakumkatmissüsteemi arhitektuuriga tootmisliin võimaldab kile paksuse ja mikrostruktuuri täpset juhtimist. See tagab suurepärase elektrijuhtivuse, vähendades samal ajal oluliselt metalli tarbimist ning parandades oluliselt elektroodide ühtlust ja pikaajalist töökindlust.

Keraamiliste kondensaatorite ja takistite pidev õhukese kilega katmisliin

Varustuse eelised

1. Täiustatud protsessitehnoloogia
Süsteem kasutab patenteeritud konstruktsioonide toetatud magnetronpihustamise tehnoloogiat. Ühe vaakumtsükli jooksul saab see teostada kahe või enama metallikihi kahepoolse sadestamise, tagades suure täpsuse ja väga ühtlase elektroodide moodustumise.

2. Toimivus ja kulude eelised
Võrreldes traditsiooniliste trükitud hõbeelektroodidega pakub pihustatud vaskmetalliseerimine paremat elektrilist jõudlust ja töökindlust. See kõrvaldab tõhusalt hõbeioonide migratsiooni riskid ja tagab tugeva vastupidavuse sulfidatsioonile, vähendades samal ajal oluliselt materjalikulusid.
Horisontaalset pidevat katmisliini saab integreerida automatiseeritud laadimis- ja mahalaadimissüsteemidega, see toetab mitut keraamiliste komponentide suurust ning pakub suurt läbilaskevõimet ja suurt tootmisvõimsust.

3. Tõestatud protsessialane asjatundlikkus
Zhuhua Vacuumil on vaakumkatmistehnoloogia alal enam kui 30-aastane kogemus, mistõttu on meil olemas ulatuslikud protsessilaborid ja kogenud insenerimeeskond. Meie võimalused hõlmavad PVD, PECVD, ALD ja muid täiustatud õhukese kile tehnoloogiaid, pakkudes täielikku tuge alates teadus- ja arendustegevuse valideerimisest ja piloottootmisest kuni masstootmiseni.

4. Kohandamine ja konfidentsiaalsus
Seadmete konfiguratsioone ja katmisprotsesse saab paindlikult kohandada vastavalt kliendi vajadustele, võimaldades integreerida mitut katmistehnoloogiat. Rakendatakse rangeid meetmeid kliendi intellektuaalomandi kaitse ja protsessi konfidentsiaalsuse tagamiseks.

Rakendusulatus

1. Keraamilised dielektrilised kondensaatorid

2. Varistorid (MOV)

3. Termistorid (NTC/PTC)

4. Õhukese kilega takistid

5. Muud keraamikal põhinevad elektroonikakomponendid

Zhuhua vaakumis toimuv pidev õhukese kilega metalliseerimise tehnoloogia pakub järgmise põlvkonna elektroonikakomponentidele ühtlast, töökindlat ja kulutõhusat elektroodide tootmislahendust.

-See artikkel avaldati vaakumkatmisseadmed tootja Zhenhua vaakum