I. Огляд
Великий планарний оптичний пристрій для нанесення покриття – це пристрій для рівномірного нанесення тонкої плівки на поверхню планарного оптичного елемента. Ці плівки часто використовуються для покращення характеристик оптичних компонентів, таких як відбиття, пропускання, антиблікове покриття, антивідблиск, фільтрація, дзеркало та інші функції. Обладнання в основному використовується в оптичній, лазерній, дисплейній, комунікаційній, аерокосмічній та інших галузях промисловості.
По-друге, основний принцип оптичного покриття
Оптичне покриття — це техніка, яка змінює оптичні властивості оптичного елемента (такого як лінза, фільтр, призма, оптичне волокно, дисплей тощо) шляхом нанесення одного або кількох шарів матеріалу (зазвичай металу, кераміки або оксиду) на його поверхню. Ці шари плівки можуть бути відбивною плівкою, пропускаючою плівкою, антибліковою плівкою тощо. Поширеними методами покриття є фізичне осадження з парової фази (PVD), хімічне осадження з парової фази (CVD), напилення, випарне покриття тощо.
По-третє, склад обладнання
Велике обладнання для планарного оптичного покриття зазвичай включає такі основні частини:
Камера для нанесення покриття: це основна частина процесу нанесення покриття, і зазвичай це вакуумна камера. Нанесення покриття здійснюється шляхом контролю вакууму та атмосфери. Для покращення якості покриття та контролю товщини плівки необхідно точно контролювати середовище в камері для нанесення покриття.
Джерело випаровування або джерело розпилення:
Джерело випаровування: Матеріал, що осаджується, нагрівається до пароподібного стану, зазвичай за допомогою електронно-променевого випаровування або термічного випаровування, а потім осаджується на оптичний елемент у вакуумі.
Джерело розпилення: Впливаючи на мішень високоенергетичними іонами, атоми або молекули мішені розпилюються, які зрештою осідають на оптичній поверхні, утворюючи плівку.
Обертова система: Оптичний елемент необхідно обертати під час процесу нанесення покриття, щоб забезпечити рівномірний розподіл плівки по його поверхні. Обертова система забезпечує однакову товщину плівки протягом усього процесу нанесення покриття.
Вакуумна система: Вакуумна система використовується для забезпечення середовища низького тиску, зазвичай за допомогою насосної системи для вакуумування камери для покриття, гарантуючи, що процес покриття не порушується домішками в повітрі, що призводить до отримання високоякісної плівки.
Системи вимірювання та керування: включаючи датчики для контролю товщини плівки (такі як датчики QCM), контролю температури, регулювання потужності тощо, для точного керування процесом нанесення покриття.
Система охолодження: Тепло, що утворюється під час процесу нанесення покриття, може впливати на якість плівки та цілісність оптичного елемента, тому для підтримки стабільної температури необхідна ефективна система охолодження.
4. Галузь застосування
Виробництво оптичних компонентів: Обладнання для нанесення покриттів широко використовується у виробництві оптичних компонентів, таких як оптичні лінзи, мікроскопи, телескопи та об'єктиви для камер. За допомогою різних типів покриттів оптичні елементи можна оптимізувати для антиблікового, дзеркального відбиття, фільтрації тощо, щоб покращити якість зображення, яскравість та контрастність.
Технологія дисплеїв: У процесі виробництва рідкокристалічних дисплеїв (РК), органічних світлодіодів (OLED) та інших дисплеїв використовується технологія покриття для покращення ефекту відображення, покращення кольору, контрастності та антиблікових властивостей.
Лазерне обладнання: У процесі виробництва лазерів та лазерних оптичних компонентів (таких як лазерні лінзи, дзеркала тощо) використовується технологія покриття для регулювання характеристик відбиття та пропускання лазера, щоб забезпечити вихідну енергію та якість пропускання лазера.
Сонячна фотоелектрична енергія: У виробництві сонячних панелей оптичне покриття використовується для підвищення ефективності фотоелектричного перетворення. Наприклад, нанесення шару антиблікової плівки на поверхню фотоелектричних матеріалів може зменшити втрати світла, тим самим покращуючи продуктивність сонячних елементів.
Аерокосмічна галузь: В аерокосмічній галузі оптичні лінзи, оптичні датчики, телескопи та інше обладнання потребують покриття для підвищення їхньої радіаційної стійкості, стійкості до високих температур та антиблікового ефекту, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання в суворих умовах.
Датчики та прилади: Використовуються для виготовлення точних приладів, інфрачервоних датчиків, оптичних датчиків та іншого обладнання, покриття може покращити їхню продуктивність. Наприклад, інфрачервоні датчики часто потребують спеціального плівкового покриття, щоб мати змогу ефективно фільтрувати та пропускати світло певної довжини хвиль.
V. Технологічні виклики та тенденції розвитку
Контроль якості плівки: У великому обладнанні для планарного оптичного покриття забезпечення однорідності та консистенції плівки є технічною проблемою. Невеликі коливання температури, зміни складу газу або коливання тиску під час процесу нанесення покриття можуть вплинути на якість плівки.
Технологія багатошарового покриття: високопродуктивні оптичні компоненти часто потребують багатошарових плівкових систем, а обладнання для нанесення покриттів повинно мати можливість точно контролювати товщину та склад матеріалу кожної плівки для досягнення бажаного оптичного ефекту.
Інтелектуальність та автоматизація: З розвитком технологій, майбутнє обладнання для нанесення покриттів буде більш інтелектуальним та автоматизованим, здатним контролювати та регулювати різні параметри процесу нанесення покриття в режимі реального часу, підвищувати ефективність виробництва та якість продукції.
Захист навколишнього середовища та енергозбереження: З огляду на суворі вимоги екологічних норм, обладнання для оптичного покриття повинно зменшувати споживання енергії та викиди шкідливих речовин. Водночас, розробка більш екологічно чистих матеріалів та процесів покриття також є важливим напрямком сучасних досліджень.
Обладнання для безперервного магнетронного напилення оптичних покриттів SOM2550
Переваги обладнання:
Високий ступінь автоматизації, велика вантажопідйомність, відмінна продуктивність плівки
Пропускання видимого світла становить до 99%
Надтвердий AR + AF твердість до 9H
Застосування: В основному виробляє AR/NCVM+DLC+AF, а також інтелектуальні дзеркала заднього виду, захисне скло для автомобільних дисплеїв/сенсорних екранів, надтверді фільтри AR, IR-CUT та інші фільтри для камер, продукти для розпізнавання облич та інші продукти.
–Цю статтю опубліковановиробник вакуумних машин для покриттяГуандун Чженьхуа
Час публікації: 24 січня 2025 р.