పెద్ద ప్లానర్ ఆప్టికల్ పూత పరికరాల పరిచయం మరియు అప్లికేషన్

I. అవలోకనం
పెద్ద ప్లానర్ ఆప్టికల్ పూత పరికరం అనేది ప్లానర్ ఆప్టికల్ మూలకం యొక్క ఉపరితలంపై సన్నని ఫిల్మ్‌ను ఏకరీతిలో జమ చేయడానికి ఉపయోగించే పరికరం. ఈ ఫిల్మ్‌లను తరచుగా ప్రతిబింబం, ప్రసారం, వ్యతిరేక ప్రతిబింబం, వ్యతిరేక ప్రతిబింబం, ఫిల్టర్, అద్దం మరియు ఇతర విధులు వంటి ఆప్టికల్ భాగాల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ పరికరాలు ప్రధానంగా ఆప్టికల్, లేజర్, డిస్ప్లే, కమ్యూనికేషన్, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడతాయి.
రెండవది, ఆప్టికల్ పూత యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం
ఆప్టికల్ కోటింగ్ అనేది ఒక ఆప్టికల్ ఎలిమెంట్ (లెన్స్, ఫిల్టర్, ప్రిజం, ఆప్టికల్ ఫైబర్, డిస్ప్లే మొదలైనవి) యొక్క ఉపరితలంపై ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొరల పదార్థాన్ని (సాధారణంగా మెటల్, సిరామిక్ లేదా ఆక్సైడ్) జమ చేయడం ద్వారా దాని ఆప్టికల్ లక్షణాలను మార్చే ఒక టెక్నిక్. ఈ ఫిల్మ్ పొరలు రిఫ్లెక్టివ్ ఫిల్మ్, ట్రాన్స్మిషన్ ఫిల్మ్, యాంటీ-రిఫ్లెక్షన్ ఫిల్మ్ మొదలైనవి కావచ్చు. సాధారణ పూత పద్ధతులు భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ (PVD), రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD), స్పట్టరింగ్ నిక్షేపణ, బాష్పీభవన పూత మరియు మొదలైనవి.
మూడవది, పరికరాల కూర్పు
పెద్ద ప్లానర్ ఆప్టికల్ పూత పరికరాలు సాధారణంగా ఈ క్రింది ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉంటాయి:
పూత గది: ఇది పూత ప్రక్రియలో ప్రధాన భాగం మరియు సాధారణంగా వాక్యూమ్ గది. వాక్యూమ్ మరియు వాతావరణాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా పూత నిర్వహిస్తారు. పూత నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఫిల్మ్ మందాన్ని నియంత్రించడానికి, పూత గది యొక్క వాతావరణాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం అవసరం.
బాష్పీభవన మూలం లేదా చిమ్మే మూలం:
బాష్పీభవన మూలం: నిక్షేపించబడే పదార్థం బాష్పీభవన స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది, సాధారణంగా ఎలక్ట్రాన్ పుంజం బాష్పీభవనం లేదా ఉష్ణ బాష్పీభవనం ద్వారా, ఆపై శూన్యంలో ఆప్టికల్ మూలకంపై జమ చేయబడుతుంది.
చిమ్మే మూలం: అధిక శక్తి అయాన్లతో లక్ష్యాన్ని ప్రభావితం చేయడం ద్వారా, లక్ష్యం యొక్క అణువులు లేదా అణువులు చిమ్ముతాయి, చివరికి అవి ఆప్టికల్ ఉపరితలంపై జమ చేయబడి ఒక ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి.
భ్రమణ వ్యవస్థ: ఫిల్మ్ దాని ఉపరితలంపై సమానంగా పంపిణీ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి పూత ప్రక్రియలో ఆప్టికల్ మూలకాన్ని తిప్పాలి. భ్రమణ వ్యవస్థ పూత ప్రక్రియ అంతటా స్థిరమైన ఫిల్మ్ మందాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
వాక్యూమ్ వ్యవస్థ: వాక్యూమ్ వ్యవస్థను తక్కువ పీడన వాతావరణాన్ని అందించడానికి ఉపయోగిస్తారు, సాధారణంగా పంప్ సిస్టమ్ ద్వారా పూత గదిని వాక్యూమ్ చేయడానికి, గాలిలోని మలినాలతో పూత ప్రక్రియకు భంగం కలగకుండా చూసుకోవడం ద్వారా అధిక నాణ్యత గల ఫిల్మ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తారు.
కొలత మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థలు: పూత ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి ఫిల్మ్ మందాన్ని పర్యవేక్షించే సెన్సార్లు (QCM సెన్సార్లు వంటివి), ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, విద్యుత్ నియంత్రణ మొదలైనవి.
శీతలీకరణ వ్యవస్థ: పూత ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడి ఫిల్మ్ నాణ్యతను మరియు ఆప్టికల్ మూలకం యొక్క సమగ్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాన్ని నిర్వహించడానికి సమర్థవంతమైన శీతలీకరణ వ్యవస్థ అవసరం.
4. అప్లికేషన్ ఫీల్డ్
ఆప్టికల్ కాంపోనెంట్ తయారీ: ఆప్టికల్ లెన్స్‌లు, మైక్రోస్కోప్‌లు, టెలిస్కోప్‌లు మరియు కెమెరా లెన్స్‌లు వంటి ఆప్టికల్ భాగాల ఉత్పత్తిలో పూత పరికరాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వివిధ రకాల పూతల ద్వారా, ఇమేజ్ నాణ్యత, ప్రకాశం మరియు కాంట్రాస్ట్‌ను మెరుగుపరచడానికి ఆప్టికల్ ఎలిమెంట్‌లను యాంటీ-రిఫ్లెక్షన్, యాంటీ-రిఫ్లెక్షన్, స్పెక్యులర్ రిఫ్లెక్షన్, ఫిల్టరింగ్ మొదలైన వాటి కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు.
డిస్ప్లే టెక్నాలజీ: లిక్విడ్ క్రిస్టల్ డిస్ప్లే (LCD), ఆర్గానిక్ లైట్-ఎమిటింగ్ డయోడ్ (OLED) మరియు ఇతర డిస్ప్లేల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, డిస్ప్లే ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి, రంగు, కాంట్రాస్ట్ మరియు యాంటీ-రిఫ్లెక్షన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి కోటింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తారు.
లేజర్ పరికరాలు: లేజర్‌లు మరియు లేజర్ ఆప్టికల్ భాగాల తయారీ ప్రక్రియలో (లేజర్ లెన్స్‌లు, అద్దాలు మొదలైనవి), లేజర్ యొక్క శక్తి ఉత్పత్తి మరియు ప్రసార నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి లేజర్ యొక్క ప్రతిబింబం మరియు ప్రసార లక్షణాలను సర్దుబాటు చేయడానికి పూత సాంకేతికత ఉపయోగించబడుతుంది.
సౌర కాంతివిపీడన: సౌర ఫలకాల ఉత్పత్తిలో, కాంతివిద్యుత్ మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఆప్టికల్ పూతను ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, కాంతివిపీడన పదార్థాల ఉపరితలంపై వ్యతిరేక ప్రతిబింబ ఫిల్మ్ పొరను పూత పూయడం వల్ల కాంతి నష్టాన్ని తగ్గించవచ్చు, తద్వారా సౌర ఘటాల పనితీరు మెరుగుపడుతుంది.
ఏరోస్పేస్: ఏరోస్పేస్ రంగంలో, ఆప్టికల్ లెన్స్‌లు, ఆప్టికల్ సెన్సార్లు, టెలిస్కోప్‌లు మరియు ఇతర పరికరాలను వాటి రేడియేషన్ నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు వ్యతిరేక ప్రతిబింబ ప్రభావాన్ని పెంచడానికి పూత పూయడం అవసరం, తద్వారా కఠినమైన వాతావరణాలలో పరికరాలు సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించుకోవచ్చు.
సెన్సార్లు మరియు పరికరాలు: ఖచ్చితత్వ పరికరాలు, ఇన్‌ఫ్రారెడ్ సెన్సార్లు, ఆప్టికల్ సెన్సార్లు మరియు ఇతర పరికరాల తయారీకి ఉపయోగించే పూత, వాటి పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఇన్‌ఫ్రారెడ్ సెన్సార్‌లకు కాంతి యొక్క నిర్దిష్ట తరంగదైర్ఘ్యాలను సమర్థవంతంగా ఫిల్టర్ చేయడానికి మరియు దాటడానికి తరచుగా ఒక నిర్దిష్ట ఫిల్మ్ పూత అవసరం.
V. సాంకేతిక సవాళ్లు మరియు అభివృద్ధి ధోరణులు
ఫిల్మ్ నాణ్యత నియంత్రణ: పెద్ద ప్లానర్ ఆప్టికల్ పూత పరికరాలలో, ఫిల్మ్ యొక్క ఏకరూపత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడం సాంకేతిక సమస్య. పూత ప్రక్రియలో చిన్న ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు, గ్యాస్ కూర్పు మార్పులు లేదా పీడన హెచ్చుతగ్గులు ఫిల్మ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి.
మల్టీలేయర్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ: అధిక-పనితీరు గల ఆప్టికల్ భాగాలకు తరచుగా మల్టీలేయర్ ఫిల్మ్ సిస్టమ్‌లు అవసరమవుతాయి మరియు కావలసిన ఆప్టికల్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి పూత పరికరాలు ప్రతి ఫిల్మ్ యొక్క మందం మరియు పదార్థ కూర్పును ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలగాలి.
తెలివైన మరియు ఆటోమేషన్: సాంకేతికత అభివృద్ధితో, భవిష్యత్ పూత పరికరాలు మరింత తెలివైనవి మరియు స్వయంచాలకంగా ఉంటాయి, పూత ప్రక్రియలో వివిధ పారామితులను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించగలవు మరియు సర్దుబాటు చేయగలవు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి.
పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇంధన ఆదా: పర్యావరణ నిబంధనల యొక్క కఠినమైన అవసరాలతో, ఆప్టికల్ కోటింగ్ పరికరాలు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించి, హానికరమైన పదార్థాల ఉద్గారాలను తగ్గించాలి. అదే సమయంలో, మరింత పర్యావరణ అనుకూల పూత పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియల అభివృద్ధి కూడా ప్రస్తుత పరిశోధనలో ఒక ముఖ్యమైన దిశ.
SOM2550 నిరంతర మాగ్నెట్రాన్ స్పట్టరింగ్ ఆప్టికల్ పూత పరికరాలు
పరికరాల ప్రయోజనాలు:
అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, పెద్ద లోడింగ్ సామర్థ్యం, ​​అద్భుతమైన ఫిల్మ్ పనితీరు
దృశ్య కాంతి ప్రసారం 99% వరకు ఉంటుంది
9H వరకు సూపర్‌హార్డ్ AR +AF కాఠిన్యం
అప్లికేషన్: ప్రధానంగా AR/NCVM+DLC+AF, అలాగే ఇంటెలిజెంట్ రియర్‌వ్యూ మిర్రర్, కార్ డిస్‌ప్లే/టచ్ స్క్రీన్ కవర్ గ్లాస్, కెమెరా అల్ట్రా-హార్డ్ AR, IR-CUT మరియు ఇతర ఫిల్టర్లు, ఫేస్ రికగ్నిషన్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

–ఈ వ్యాసం ప్రచురించినదివాక్యూమ్ కోటింగ్ యంత్ర తయారీదారుగ్వాంగ్‌డాంగ్ జెన్‌హువా