ప్రస్తుతం, పరిశ్రమ డిజిటల్ కెమెరాలు, బార్ కోడ్ స్కానర్లు, ఫైబర్ ఆప్టిక్ సెన్సార్లు మరియు కమ్యూనికేషన్ నెట్వర్క్లు మరియు బయోమెట్రిక్ భద్రతా వ్యవస్థలు వంటి అనువర్తనాల కోసం ఆప్టికల్ పూతలను అభివృద్ధి చేస్తోంది. తక్కువ-ధర, అధిక-పనితీరు గల ప్లాస్టిక్ ఆప్టికల్ భాగాలకు అనుకూలంగా మార్కెట్ పెరుగుతున్నందున, కొత్త అప్లికేషన్ల అవసరాలను తీర్చడానికి కొన్ని కొత్త పూత సాంకేతికతలు ఉద్భవించాయి.
గ్లాస్ ఆప్టిక్స్తో పోలిస్తే, ప్లాస్టిక్ ఆప్టిక్స్ 2 నుండి 5 రెట్లు తేలికైనవి, నైట్ విజన్ హెల్మెట్లు, ఫీల్డ్ పోర్టబుల్ ఇమేజింగ్ అప్లికేషన్లు మరియు పునర్వినియోగించదగిన లేదా డిస్పోజబుల్ వైద్య పరికరాలు (ఉదా. లాపరోస్కోప్లు) వంటి అప్లికేషన్లకు ఇవి మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి. అదనంగా, ప్లాస్టిక్ ఆప్టిక్స్ను ఇన్స్టాలేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అచ్చు వేయవచ్చు, తద్వారా అసెంబ్లీ దశల సంఖ్య గణనీయంగా తగ్గుతుంది మరియు తయారీ ఖర్చులు తగ్గుతాయి.
ప్లాస్టిక్ ఆప్టిక్స్ను చాలా దృశ్యమాన కాంతి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించవచ్చు. ఇతర నియర్-UV మరియు నియర్-IR అనువర్తనాలకు, యాక్రిలిక్ (అద్భుతమైన పారదర్శకత), పాలికార్బోనేట్ (ఉత్తమ ప్రభావ బలం) మరియు సైక్లిక్ ఒలేఫిన్లు (అధిక ఉష్ణ నిరోధకత మరియు మన్నిక, తక్కువ నీటి శోషణ) వంటి సాధారణ పదార్థాలు 380 నుండి 100 nm వరకు ప్రసార తరంగదైర్ఘ్య పరిధిని కలిగి ఉంటాయి. ప్లాస్టిక్ ఆప్టికల్ భాగాల ఉపరితలంపై పూత జోడించబడుతుంది, వాటి ప్రసార లేదా ప్రతిబింబ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు మన్నికను పెంచుతుంది. మందపాటి పూతలు (సాధారణంగా 1 μm మందం లేదా మందంగా ఉంటాయి) ప్రధానంగా రక్షణ పొరలుగా పనిచేస్తాయి, కానీ తదుపరి సన్నని-పొర పూతలకు సంశ్లేషణ మరియు దృఢత్వాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తాయి. సన్నని-పొర పూతలలో సిలికాన్ డయాక్సైడ్ (SiO2), టాంటాలమ్ ఆక్సైడ్, టైటానియం ఆక్సైడ్, అల్యూమినియం ఆక్సైడ్, నియోబియం ఆక్సైడ్ మరియు హాఫ్నియం ఆక్సైడ్లు (SiO2, Ta2O5, TiO2, Al2O3, Nb3O5, మరియు HfO2) ఉన్నాయి; సాధారణ లోహ దర్పణ పూతలు అల్యూమినియం (Al), వెండి (Ag), మరియు బంగారం (Au). పూత కోసం ఫ్లోరైడ్ లేదా నైట్రైడ్ చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే మంచి పూత నాణ్యతను పొందడానికి, అధిక వేడి అవసరం, ఇది ప్లాస్టిక్ భాగాల పూతకు అవసరమైన తక్కువ ఉష్ణ నిక్షేపణ పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉండదు.
ఆప్టికల్ భాగాలను ఉపయోగించేటప్పుడు బరువు, ఖర్చు మరియు అసెంబ్లీ సౌలభ్యం ప్రాథమిక పరిగణనలుగా ఉన్నప్పుడు, ప్లాస్టిక్ ఆప్టికల్ భాగాలు తరచుగా ఉత్తమ ఎంపిక.
గోళాకార మరియు గోళాకారేతర భాగాల శ్రేణిని (అల్యూమినియం పూత మరియు పూత లేనివి) కలిగి ఉన్న ప్రత్యేక స్కానర్ కోసం అనుకూలీకరించిన ప్రతిబింబ ఆప్టిక్స్.
పూత పూసిన ప్లాస్టిక్ ఆప్టికల్ భాగాలను ఉపయోగించే మరో సాధారణ ప్రాంతం ఐవేర్. ఇప్పుడు కళ్ళద్దాల లెన్స్లపై యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్ (AR) పూతలు చాలా సాధారణం, అన్ని కళ్ళద్దాలలో 95% కంటే ఎక్కువ ప్లాస్టిక్ లెన్స్లను ఉపయోగిస్తున్నాయి.
ప్లాస్టిక్ ఆప్టికల్ భాగాలకు మరో అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ ఫ్లైట్ హార్డ్వేర్. ఉదాహరణకు, హెడ్స్-అప్ డిస్ప్లే (HUD) అప్లికేషన్లో, భాగం యొక్క బరువు ఒక ముఖ్యమైన అంశం. ప్లాస్టిక్ ఆప్టికల్ భాగాలు HUD అప్లికేషన్లకు అనువైనవి. అనేక ఇతర సంక్లిష్ట ఆప్టికల్ సిస్టమ్ల మాదిరిగానే, విచ్చలవిడి ఉద్గారాల వల్ల కలిగే చెల్లాచెదురైన కాంతిని నివారించడానికి HUDలలో యాంటీరిఫ్లెక్టివ్ పూతలు అవసరం. అధిక ప్రతిబింబించే మెటాలిక్ మరియు బహుళ-పొర ఆక్సైడ్ మెరుగుదల ఫిల్మ్లను కూడా పూత పూయగలిగినప్పటికీ, ప్లాస్టిక్ ఆప్టికల్ భాగాలను మరింత ఉద్భవిస్తున్న అప్లికేషన్లుగా మద్దతు ఇవ్వడానికి పరిశ్రమ నిరంతరం కొత్త సాంకేతికతలను అభివృద్ధి చేయాలి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-07-2022