I. Преглед
Велики планарни оптички уређај за премазивање је уређај за равномерно наношење танког филма на површину планарног оптичког елемента. Ови филмови се често користе за побољшање перформанси оптичких компоненти, као што су рефлексија, трансмисија, антирефлексија, филтер, огледало и друге функције. Опрема се углавном користи у оптичкој, ласерској, дисплејској, комуникационој, ваздухопловној и другим индустријама.
Друго, основни принцип оптичког премаза
Оптичко премазивање је техника која мења оптичка својства оптичког елемента (као што је сочиво, филтер, призма, оптичко влакно, дисплеј итд.) наношењем једног или више слојева материјала (обично метала, керамике или оксида) на његову површину. Ови слојеви филма могу бити рефлектујући филм, трансмисиони филм, антирефлексни филм итд. Уобичајене методе премазивања су физичко наношење паре (PVD), хемијско наношење паре (CVD), распршивање, наношење испаравања и тако даље.
Треће, састав опреме
Велика планарна оптичка опрема за премазивање обично укључује следеће главне делове:
Комора за премазивање: Ово је кључни део процеса премазивања и обично је то вакуумска комора. Премазивање се врши контролом вакуума и атмосфере. Да би се побољшао квалитет премазивања и контролисала дебљина филма, неопходно је прецизно контролисати окружење у комори за премазивање.
Извор испаравања или извор распршивања:
Извор испаравања: Материјал који се таложи се загрева до испареног стања, обично испаравањем електронским снопом или термичким испаравањем, а затим се таложи на оптички елемент у вакууму.
Извор распршивања: Ударањем високоенергетских јона на мету, атоми или молекули мете се распршују, који се на крају таложе на оптичкој површини и формирају филм.
Ротациони систем: Оптички елемент треба ротирати током процеса премазивања како би се осигурало да је филм равномерно распоређен по његовој површини. Ротациони систем обезбеђује конзистентну дебљину филма током целог процеса премазивања.
Вакуумски систем: Вакуумски систем се користи за обезбеђивање окружења ниског притиска, обично путем система пумпи за усисавање коморе за премазивање, осигуравајући да процес премазивања нечистоћама у ваздуху не ремете, што резултира висококвалитетним филмом.
Системи за мерење и управљање: укључујући сензоре за праћење дебљине филма (као што су QCM сензори), контролу температуре, регулацију снаге итд., за прецизну контролу процеса премазивања.
Систем хлађења: Топлота која се ствара током процеса премазивања може утицати на квалитет филма и интегритет оптичког елемента, тако да је потребан ефикасан систем хлађења како би се одржала стабилна температура.
4. Област примене
Производња оптичких компоненти: Опрема за премазивање се широко користи у производњи оптичких компоненти као што су оптичка сочива, микроскопи, телескопи и сочива за камере. Кроз различите врсте премаза, оптички елементи могу бити оптимизовани за антирефлексију, антирефлексију, спекуларну рефлексију, филтрирање итд., како би се побољшао квалитет слике, осветљеност и контраст.
Технологија дисплеја: У процесу производње течнокристалних дисплеја (LCD), органских светлосних диода (OLED) и других дисплеја, технологија премазивања се користи за побољшање ефекта приказа, побољшање боја, контраста и антирефлексних својстава.
Ласерска опрема: У процесу производње ласера и ласерских оптичких компоненти (као што су ласерска сочива, огледала итд.), технологија премазивања се користи за подешавање карактеристика рефлексије и преноса ласера како би се осигурао енергетски излаз и квалитет преноса ласера.
Соларна фотонапонска енергија: У производњи соларних панела, оптички премаз се користи за побољшање ефикасности фотоелектричне конверзије. На пример, наношење слоја антирефлексног филма на површину фотонапонских материјала може смањити губитак светлости, чиме се побољшавају перформансе соларних ћелија.
Ваздухопловство: У ваздухопловству, оптичка сочива, оптички сензори, телескопи и друга опрема морају бити премазани како би се побољшала њихова отпорност на зрачење, отпорност на високе температуре и антирефлексни ефекат како би се осигурао нормалан рад опреме у тешким условима.
Сензори и инструменти: Користе се за производњу прецизних инструмената, инфрацрвених сензора, оптичких сензора и друге опреме, а премаз може побољшати њихове перформансе. На пример, инфрацрвени сензори често захтевају специфичан филмски премаз како би могли ефикасно филтрирати и пропуштати одређене таласне дужине светлости.
V. Технолошки изазови и трендови развоја
Контрола квалитета филма: Код велике планарне оптичке опреме за премазивање, обезбеђивање једнообразности и конзистентности филма је технички проблем. Мале флуктуације температуре, промене састава гаса или флуктуације притиска током процеса премазивања могу утицати на квалитет филма.
Технологија вишеслојног премазивања: Високоперформансне оптичке компоненте често захтевају вишеслојне филмске системе, а опрема за премазивање мора бити у стању да прецизно контролише дебљину и састав материјала сваког филма како би се постигао жељени оптички ефекат.
Интелигентност и аутоматизација: Са напретком технологије, будућа опрема за премазивање биће интелигентнија и аутоматизованија, способна да прати и подешава различите параметре у процесу премазивања у реалном времену, побољшавајући ефикасност производње и квалитет производа.
Заштита животне средине и уштеда енергије: Уз строге захтеве прописа о заштити животне средине, опрема за оптичко премазивање мора смањити потрошњу енергије и смањити емисију штетних материја. Истовремено, развој еколошки прихватљивијих материјала и процеса премазивања је такође важан правац актуелних истраживања.
Опрема за континуирано магнетронско распршивање оптичких премаза SOM2550
Предности опреме:
Висок степен аутоматизације, велики капацитет оптерећења, одличне перформансе филма
Пропустљивост видљиве светлости је до 99%
Супертврда AR + AF тврдоћа до 9H
Примена: Углавном производи AR/NCVM+DLC+AF, као и интелигентне ретровизоре, заштитне стаклене плоче за аутомобилске екране/екране осетљиве на додир, ултра-тврде AR, IR-CUT и друге филтере за камере, препознавање лица и друге производе.
–Овај чланак је објављен од странепроизвођач машина за вакуумско премазивањеГуангдонг Зхенхуа
Време објаве: 24. јануар 2025.