Тренутно, индустрија развија оптичке премазе за примене као што су дигитални фотоапарати, скенери бар кодова, сензори од оптичких влакана и комуникационе мреже, као и биометријски безбедносни системи. Како тржиште расте у корист јефтиних, високоперформансних пластичних оптичких компоненти, појавиле су се неке нове технологије премазивања како би се задовољиле потребе нових примена.
У поређењу са стакленом оптиком, пластична оптика је 2 до 5 пута лакша, што је чини погоднијом за примене као што су кациге за ноћно гледање, преносиве апликације за снимање на терену и медицински уређаји за вишекратну или једнократну употребу (нпр. лапароскопи). Поред тога, пластична оптика се може обликовати према потребама инсталације, чиме се значајно смањује број корака монтаже и смањују трошкови производње.
Пластична оптика се може користити у већини примена видљиве светлости. За остале примене у блиском УВ и блиском ИЦ зрачењу, уобичајени материјали као што су акрил (одлична транспарентност), поликарбонат (најбоља чврстоћа на удар) и циклични олефини (висока отпорност на топлоту и издржљивост, ниска апсорпција воде) имају опсег таласних дужина преноса од 380 до 100 nm). Премаз се додаје на површину пластичних оптичких компоненти како би се побољшале њихове перформансе преноса или рефлексије и повећала издржљивост. Дебели премази (обично дебљине око 1 μm или дебљи) првенствено делују као заштитни слојеви, али такође побољшавају пријањање и чврстоћу за накнадне танкослојне премазе. Танкослојни премази укључују силицијум диоксид (SiO2), тантал оксид, титан оксид, алуминијум оксид, ниобијум оксид и хафнијум оксиде (SiO2, Ta2O5, TiO2, Al2O3, Nb3O5 и HfO2); типични метални премази огледала су алуминијум (Al), сребро (Ag) и злато (Au). Флуорид или нитрид се ретко користе за премазивање, јер је за постизање доброг квалитета премаза потребна виша температура, што није компатибилно са условима наношења ниске температуре потребним за премазивање пластичних компоненти.
Када су тежина, цена и лакоћа монтаже главни разлози за коришћење оптичких компоненти, пластичне оптичке компоненте су често најбољи избор.
Прилагођена рефлектујућа оптика за специјализовани скенер, која се састоји од низа сферних и несферних компоненти (обложени алуминијум и необложени).
Још једна уобичајена област примене за оптичке компоненте са премазом од пластике су наочаре. Сада су антирефлексни (AR) премази на сочивима наочара веома чести, при чему више од 95% свих наочара користи пластична сочива.
Још једно поље примене пластичних оптичких компоненти је хардвер за летење. На пример, код примене хедс-ап дисплеја (HUD), тежина компоненте је важан фактор. Пластичне оптичке компоненте су идеалне за HUD примене. Као и код многих других сложених оптичких система, антирефлексни премази су потребни код HUD-ова како би се избегло расејано светло изазвано залуталим емисијама. Иако се могу премазати и високо рефлектујући метални и вишеслојни оксидни филмови за побољшање, индустрија мора континуирано да развија нове технологије како би подржала пластичне оптичке компоненте у све новијим применама.
Време објаве: 07.11.2022.