I. Prezentare generală
Un dispozitiv de acoperire optică planară de mari dimensiuni este un dispozitiv pentru depunerea uniformă a unei pelicule subțiri pe suprafața unui element optic planar. Aceste pelicule sunt adesea folosite pentru a îmbunătăți performanța componentelor optice, cum ar fi reflexia, transmisia, antireflexia, filtrul, oglinda și alte funcții. Echipamentul este utilizat în principal în industria optică, laser, afișare, comunicații, aerospațială și alte industrii.
În al doilea rând, principiul de bază al acoperirii optice
Acoperirea optică este o tehnică ce modifică proprietățile optice ale unui element optic (cum ar fi o lentilă, un filtru, o prismă, o fibră optică, un afișaj etc.) prin depunerea unuia sau mai multor straturi de material (de obicei metal, ceramică sau oxid) pe suprafața sa. Aceste straturi de film pot fi film reflectorizant, film de transmisie, film antireflexie etc. Metodele comune de acoperire sunt depunerea fizică din vapori (PVD), depunerea chimică din vapori (CVD), depunerea prin pulverizare, acoperirea prin evaporare și așa mai departe.
În al treilea rând, compoziția echipamentului
Echipamentele mari de acoperire optică planară includ de obicei următoarele părți principale:
Camera de acoperire: Aceasta este partea centrală a procesului de acoperire și este de obicei o cameră de vid. Acoperirea se realizează prin controlul vidului și al atmosferei. Pentru a îmbunătăți calitatea acoperirii și a controla grosimea peliculei, este necesar să se controleze cu precizie mediul din camera de acoperire.
Sursă de evaporare sau sursă de pulverizare catodică:
Sursă de evaporare: Materialul care urmează să fie depus este încălzit până la o stare vaporizată, de obicei prin evaporare cu fascicul de electroni sau evaporare termică, și apoi depus pe elementul optic în vid.
Sursă de pulverizare: Prin impactul cu ioni de înaltă energie asupra țintei, atomii sau moleculele țintei sunt pulverizate, care în cele din urmă se depun pe suprafața optică pentru a forma o peliculă.
Sistem rotativ: Elementul optic trebuie rotit în timpul procesului de acoperire pentru a asigura distribuirea uniformă a peliculei pe suprafața sa. Sistemul rotativ asigură o grosime constantă a peliculei pe tot parcursul procesului de acoperire.
Sistem de vid: Sistemul de vid este utilizat pentru a asigura un mediu cu presiune scăzută, de obicei printr-un sistem de pompe pentru a aspira camera de acoperire, asigurându-se că procesul de acoperire nu este perturbat de impuritățile din aer, rezultând o peliculă de înaltă calitate.
Sisteme de măsurare și control: inclusiv senzori pentru monitorizarea grosimii peliculei (cum ar fi senzorii QCM), controlul temperaturii, reglarea puterii etc., pentru a controla cu precizie procesul de acoperire.
Sistem de răcire: Căldura generată în timpul procesului de acoperire poate afecta calitatea peliculei și integritatea elementului optic, așadar este necesar un sistem de răcire eficient pentru a menține un mediu cu temperatură stabilă.
4. Domeniu de aplicare
Fabricarea componentelor optice: Echipamentele de acoperire sunt utilizate pe scară largă în producția de componente optice, cum ar fi lentile optice, microscoape, telescoape și lentile de cameră. Prin diferite tipuri de acoperiri, elementele optice pot fi optimizate pentru antireflexie, reflexie speculară, filtrare etc., pentru a îmbunătăți calitatea imaginii, luminozitatea și contrastul.
Tehnologia de afișare: În procesul de producție a afișajelor cu cristale lichide (LCD), a diodelor organice emițătoare de lumină (OLED) și a altor afișaje, tehnologia de acoperire este utilizată pentru a îmbunătăți efectul de afișare, a spori culoarea, contrastul și capacitatea antireflexie.
Echipamente laser: În procesul de fabricație a laserelor și a componentelor optice laser (cum ar fi lentilele laser, oglinzile etc.), tehnologia de acoperire este utilizată pentru a regla caracteristicile de reflexie și transmisie ale laserului pentru a asigura producția de energie și calitatea transmisiei laserului.
Solar fotovoltaic: În producția de panouri solare, acoperirea optică este utilizată pentru a îmbunătăți eficiența conversiei fotoelectrice. De exemplu, acoperirea cu un strat de peliculă antireflexie pe suprafața materialelor fotovoltaice poate reduce pierderea de lumină, îmbunătățind astfel performanța celulelor solare.
Aerospațial: În domeniul aerospațial, lentilele optice, senzorii optici, telescoapele și alte echipamente trebuie acoperite pentru a le spori rezistența la radiații, rezistența la temperaturi ridicate și efectul antireflexie, pentru a asigura funcționarea normală a echipamentelor în medii dure.
Senzori și instrumente: Utilizate pentru instrumente de precizie, senzori infraroșii, senzori optici și alte echipamente de fabricație, acoperirea poate îmbunătăți performanța acestora. De exemplu, senzorii infraroșii necesită adesea o peliculă specifică pentru a putea filtra și trece eficient prin anumite lungimi de undă ale luminii.
V. Provocări tehnologice și tendințe de dezvoltare
Controlul calității peliculei: În echipamentele mari de acoperire optică planară, asigurarea uniformității și consistenței peliculei este o problemă tehnică. Fluctuațiile mici de temperatură, modificările compoziției gazului sau fluctuațiile de presiune în timpul procesului de acoperire pot afecta calitatea peliculei.
Tehnologie de acoperire multistrat: Componentele optice de înaltă performanță necesită adesea sisteme de pelicule multistrat, iar echipamentul de acoperire trebuie să poată controla cu precizie grosimea și compoziția materialului fiecărei pelicule pentru a obține efectul optic dorit.
Inteligent și automatizare: Odată cu avansarea tehnologiei, echipamentele de acoperire din viitor vor fi mai inteligente și automatizate, capabile să monitorizeze și să ajusteze diverși parametri din procesul de acoperire în timp real, îmbunătățind eficiența producției și calitatea produsului.
Protecția mediului și economisirea energiei: Având în vedere cerințele stricte ale reglementărilor de mediu, echipamentele de acoperire optică trebuie să reducă consumul de energie și emisiile de substanțe nocive. În același timp, dezvoltarea unor materiale și procese de acoperire mai ecologice este, de asemenea, o direcție importantă a cercetării actuale.
Echipament de acoperire optică prin pulverizare magnetronică continuă SOM2550
Avantajele echipamentului:
Grad ridicat de automatizare, capacitate mare de încărcare, performanță excelentă a foliei
Transmitanța luminii vizibile este de până la 99%
Duritate AR + AF superdură până la 9H
Aplicație: Produce în principal AR/NCVM+DLC+AF, precum și oglinzi retrovizoare inteligente, geamuri de protecție pentru afișajul/ecranul tactil auto, AR ultra-hard pentru camere, filtre IR-CUT și alte filtre, recunoaștere facială și alte produse.
–Acest articol este publicat deproducător de mașini de acoperire în vidGuangdong Zhenhua
Data publicării: 24 ian. 2025